三葉海棠飲料配方的生產(chǎn)工藝技術
三葉海棠又名山里紅、山茶果.系薔薇科蘋果屬植物。三葉海棠飲料配方的生產(chǎn)工藝技術據(jù)分析三葉海棠干葉中茶多酚、氨基酸、兒茶素及Vc等的含量豐富。為了充分利用這一寶貴的植物資源.對三葉海棠營養(yǎng)份及加工性能的進一步研究.并在繼承傳統(tǒng)茶飲料生產(chǎn)工藝的基礎上,我們提出了β-CD輔助抽提法和用生物活性蛋白消除茶飲料冷后揮的斷技術。生產(chǎn)出的產(chǎn)品茶香濃郁.貯存14個月無冷后渾及絮凝狀沉淀。

操作要點
原料:綠茶、紅茶、殺青葉均可用于飲料生產(chǎn),用成品茶葉為原料時生產(chǎn)的產(chǎn)品品質較為穩(wěn)定但成本略高,用殺青干葉可降低生產(chǎn)成本但飲料色澤略差。為保證產(chǎn)品質量最好使用混合原料,混合比為條形綠茶∶紅碎茶∶殺青干葉=2∶3∶5。絞股藍用量為三葉海棠總重量的15%~20%。
抽提:采用二次抽提法,抽提Ⅰ和抽提Ⅱ的用水量分別為1∶40~50和1∶50~60(W/W),抽提溫度80~85℃,每次抽提時間為30min,為減少抽提時香味物質損失,提高抽提率,減輕冷后渾現(xiàn)象,每次抽提時按水量的0.5%~0.75%(W/V)加入β-CD。但應注意抽提過程中不斷攪拌,轉速控制在40r/min。以保證β-CD與茶葉浸出物之間形成穩(wěn)定的包接絡合物。
過濾:用篩孔直徑86~102μm的漿渣自動分離機分開殘渣和抽提液。
混合、保溫、升溫:混合二次抽提液并保證混合液體積不少于加水量的80%,然后按原料重量的10%~15%(W/V)加入生物活性蛋白液,55~65℃保溫30~40min,注意溫度不宜超過65℃,否則蛋白質變性形成沉淀物而影響反應效率,使產(chǎn)品冷藏時出現(xiàn)冷后渾,溫度低于55℃時應相應延長反應時間。保溫結束后迅速使抽提液溫度升到95~100℃,維持6~8mim使生物活性蛋白失去活性。
冷卻、分離:升溫后的抽提液用板式熱交換器冷卻至5~8℃,然后用沉降式離心機除去原汁中的沉淀物和不溶性雜質,離心機轉速為4000r/min,離心溫度不大于10℃。
調(diào)配:該飲料可以是原汁型亦可根據(jù)產(chǎn)品特色在原汁中加入蜂蜜、脫脂奶粉、白糖、有機酸、果汁等制成風味各異的三葉海棠系列飲料。
殺菌:殺菌采用高壓殺菌,殺菌溫度105~108°C,時間20min
β-CD對產(chǎn)品品質的影響
根據(jù)反復的對比試驗我們發(fā)現(xiàn),抽提時加入適量的β-CD可大大提高浸出物的濃度和香氣,縮短抽提時間,其機理目前尚不十分明確,其可能的原因是:因為β-CD大多是7個葡萄糖分子以α-1,4鍵結合而成的直徑大約6~10的中空分子囊,抽提時囊內(nèi)吸進各種成份(主要是一些揮發(fā)性香味物質)并與之構成包結化合物,使之具有穩(wěn)定的化學性質,從而提高了產(chǎn)品的香氣、色澤、抽提率及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
加工工藝和冷后渾的控制
冷后渾是指多酚類化合物與咖啡堿締合形成的膠體渾濁,其分子間的結合力主要是氫鍵,如果能控制氫鍵的締合度即可防止膠粒和絮凝狀物質的形成,從而控制冷后渾現(xiàn)象發(fā)生。
本研究發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中加入β-CD和生物活性蛋白可有效防止冷后渾現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品的品質大大提高。β-CD對冷后渾的防止作用可能是因為從原料中溶出的多酚類物質和咖啡堿被部分的吸入分子囊中空部位并與β-CD形成包接化合物,減弱了分子間氫鍵的締合度,使多酚類物質和咖啡堿之間的締合度下降、膠粒及絮凝狀沉淀生成量減少。生物活性蛋白對冷后渾的防止作用機理十分復雜,根據(jù)試驗結果分析大致包括以下幾個方面:
a.蛋白質的沉淀作用蛋清蛋白與多酚類物質結合形成蛋白質——多酚物質聚合物,使抽提液中游離的多酚類物質含量下降,多酚類化合物和咖啡堿締合物生成量減少。
b.酶促反應破壞了締合物之間的氫鍵試驗中發(fā)現(xiàn)新鮮的蛋清液其防止冷后渾的效果明顯差于孵化1周左右的蛋清液,因此我們推斷蛋清液中的酶對減少抽提液締合物的生成有十分重要的作用。
c.蛋白質的吸附作用蛋清膠體溶液在抽提液中可吸附一些高分子化合物,而升溫到蛋白質變性凝固時被吸附的物質被固定在蛋白質凝塊中,分離時連同蛋白質一起被除去從而減弱了冷后渾現(xiàn)象的發(fā)生。
本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內(nèi)容,如需得到完整的飲料配方技術及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所,作為專業(yè)的飲料配方研發(fā)公司,提供飲料配方研發(fā),飲料配方調(diào)味,飲料配方技術,飲料配方專家咨詢,飲料配方生產(chǎn)技術指導等飲料行業(yè)所需的各類技術和資源的飲料開發(fā)整體解決方案服務,聯(lián)系電話:13518183030 13518182323