黑莓柔嫩多 汁、 色澤宜人、 口 感獨特, 具有很高的營養(yǎng)價值和藥用價值, 因而被稱為“ 第三代果樹”、 “ 生命果” 和“ 水果之王” 。 是老少皆宜的果中佳品, 極具市場競爭力和發(fā)展前景。 胡蘿卜富含豐富的 β - 胡 蘿卜 素, 它可以預防、 延緩和治療某些疾病, 尤其是癌癥, 同時也能提高機體免疫功能。 黑莓和胡蘿卜 都是果蔬中的珍品,極具開發(fā)前景。我國在黑莓加工方面的研究較少, 本文旨在對黑莓進行分析評價, 為開發(fā)其新產(chǎn)品和促進其開發(fā)利用提供新的思路。
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解決方法：傳統(tǒng)過濾，膜分離技術
已建成黑莓濃縮汁、 黑莓果醬、 黑莓果酒等產(chǎn)品的生產(chǎn)線, 并已開始生產(chǎn)出口 濃縮汁。 在醫(yī)藥方面, 黑莓也被開發(fā)出了有一定療效的中成藥。 在美國 , 約有 98% 的黑莓果實用于加工, 大部分制成速凍果實, 以及用于制作果醬、 果汁、 果凍、糖漿、 糕點和酒類等, 其產(chǎn)品深受歐美市場消費者的歡迎。
2.各種飲料設備使用后難免會出現(xiàn)一些污物，有時會出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，要及時對其進行清除，保持機器的干燥整潔；
胡蘿卜 加工狀況及市場分析
社會的進步是更加服務于人類生活的各方面，做保質(zhì)保量的產(chǎn)品，是符合目前市場發(fā)展的需求，任何一個產(chǎn)品都需要從用戶體驗方面來考慮，做到質(zhì)量合格，易拉罐飲料生產(chǎn)線更應做到保證保量，易拉罐飲料生產(chǎn)線是飲料生產(chǎn)線行業(yè)大的領跑者和執(zhí)行者，在生產(chǎn)上用zui的材料，在設計上采用zui人性化的技術指導，生產(chǎn)和設計出zui有質(zhì)量保證的易拉罐飲料生產(chǎn)線設備，是易拉罐飲料生產(chǎn)線行業(yè)的奉獻者和支持者。
加值遠遠沒有被發(fā)掘出來。 國外則已經(jīng)開發(fā)出了美味可口 和營養(yǎng)豐富的胡蘿卜 飲料、 胡蘿卜 蜜餞、 胡蘿卜醬、 胡蘿卜 粉和胡蘿卜 罐頭等多種食品。 為提高胡蘿卜 的附加值, 促進我國胡蘿卜 食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展, 開發(fā)高附加值的胡蘿卜 食品具有十分重要的意義。
飲料灌裝生產(chǎn)線使用及維護的方法：
黑莓與胡蘿卜 復配的意義
傳統(tǒng)的桑葚酒過濾方式采用的是板框過濾，硅藻土過濾等等，然而這些過濾方式的過濾精度均較低，不能將發(fā)酵液中的膠體，纖維素，植物蛋白等大分子物質(zhì)完全去除。而，這些物質(zhì)在久置過后及在光照的作用下，發(fā)生聚沉，形成大量可見的沉淀。而這將無法給商家?guī)斫?jīng)濟效益。而目前較為流行的過濾新技術，則以其發(fā)高精度過濾取得巨大優(yōu)勢。
胡蘿卜 是我國的傳統(tǒng)蔬菜, 富含多種維生素和礦物質(zhì), 是人們維生素的理想補充源。 但是胡蘿卜 在食用方面具有局限性。 一是胡蘿卜 自 身不具備果香味,還存在有一定的異味; 二是胡蘿卜 口 感粗糙, 使其消
6、模塊化設計，占地面積小，對于老廠改造、擴建、新建項目實施均比較方便。
如果將黑莓和胡蘿卜 制成復合飲料, 將會改善黑莓和胡蘿卜 的消費情況, 意義明顯。 表現(xiàn)在: ① 從風
這類清洗劑對去除Chtta2+ 、Mg2+ 、Fe3+ 等金屬鹽類及氫氧化物、無機鹽凝膠層是較為有效的。
卜 生食存在的口 感粗糙以及過分的生燜味問題; ② 從營養(yǎng)成分和保健功能來看, 二者均為果蔬中的極品,
目前來說水殺菌消毒設備由：臭氧殺菌器和紫外線殺菌器兩種，一種是氣體殺菌，一種是光照殺菌。
高產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟效益。
的電路內(nèi)還是存在一定的電壓，所以我們在檢修的時候一定要先將電源的插頭拔掉。
黑莓與胡蘿卜 復配開發(fā)存在的主要問題是對相關工藝參數(shù)的確定, 包括如何提高黑莓和胡蘿卜 的出汁率, 提高果蔬汁的澄清度以及果蔬汁的穩(wěn)定性, 研究果蔬汁的原料配比對口 感的影響, 確定最佳配比的問題。
建立在高分子材料科學基礎上的膜技術及膜法分離濃縮工藝具有傳統(tǒng)分離濃縮工藝所無法比擬的一些優(yōu)點：

黃水→預處理→膜精濾→膜濃縮→脫色→電滲析脫鹽→噴霧干燥→大豆低聚糖
原料前處理 → 酶解 → 壓榨 → 粗濾 → 渣汁分離 → 汁 → 澄清 →過濾 → 濃縮 → 調(diào) 配 ( 將胡 蘿卜 汁與 黑莓汁按適宜比例 進行混合) → 均質(zhì) → 脫氣 → 殺菌 → 包裝
（1）先進的納米級分離膜，選擇性強，除雜徹底，孔徑均勻分布，過濾后所得到的濾液澄清透亮；
原料前處理：在榨汁前采用熱燙處理可以明顯提高果汁中功能性成分—花色苷和總酚含量, 并且可以使導致果汁褐變和品質(zhì)下降的主要內(nèi)源酶多 酚氧化酶失活, 熱燙 3 min , 壓榨得到黑莓果汁的花色苷和總酚含量可達到最高值。 之后, 將黑莓與水進行適當配比, 并進行打漿處理。
2、中藥口服液，中藥注射劑，中藥浸膏劑，中藥顆粒劑的分離純化和濃縮。
澄清：果汁的澄清方法有自 然澄清、 加 明 膠及單寧澄清、 膨潤土澄清、 熱處理澄清、 冷凍澄清及加酶澄清等 。 研究發(fā)現(xiàn), 采用 果汁復合酶酶解, 可得到較好的澄清效果。 此步操作需要確定的工藝參數(shù)是加酶量、 酶解溫度、 酶解作用 的最適pH 值和酶解時間。 澄清度是最重要的評價指標, 可通過濁度加以測定, 從而確定最佳的工藝參數(shù)。
?制糖行業(yè)幾乎都存在糖脫色和濃縮工藝，糖脫色目前幾乎全部采用的是活性炭脫色工藝，濃縮工藝則采用的蒸汽濃縮方式，這兩步工藝目前也是糖生產(chǎn)過程中成本最高的兩個步驟。而膜過濾技術在其中發(fā)揮著十分重要的作用。
對復配好的果蔬汁, 采用高溫短時殺菌工藝。 采用溫度 90 ℃ , 8 min 殺菌的工藝條件。 殺菌后, 由于果蔬汁中蛋白質(zhì)、 果膠和酚類物質(zhì)等的聚集可能會有沉淀產(chǎn)生, 可以采用添加穩(wěn)定劑的方法來加以解決。 所要添加的穩(wěn)定劑的種類及比例, 需要由實驗來確定。
2、為避免發(fā)生觸電，飲料生產(chǎn)線設備應該保證有良好的接地，所以一定要為飲料生產(chǎn)線配備應該有地線的電池插座。
原料預處理：首先將原料去皮。用堿液( 質(zhì)量分數(shù)為 2% ) 與 原料之比為 15∶ 1 , 在溫度為95~100 ℃ 時脫皮, 取得良好的效果。 然后將脫皮后的胡蘿卜 切成 2 mm 左右厚的片狀, 與等量的水一起在溫度 95~100 ℃ 下, 煮沸 10~20 min , 使組織軟化,以便于打漿處理。
◇分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
展望
1、對于陰離子，截留率變化順序： NO3-< Cl-< OH-<SO42-< CO32-
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