棗汁浸提最佳條件為50℃,2.5h,1∶8用水量。飲料最佳配方式為:棗汁50%,杜仲總甙0.24%,蔗糖6%,檸檬酸0.2%。杜仲總甙溶液的澄清用10%的海藻酸鈉溶液4mL/100mL杜仲溶液。杜仲復(fù)合飲料的殺菌條件為90℃、5min為宜。 本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內(nèi)容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業(yè)的飲料研發(fā)機(jī)構(gòu)，佳味添成提供果汁飲料、飲料工藝設(shè)計(jì)、蛋白飲料等各類飲料配方研發(fā)制作、飲料生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等整體解決方案；聯(lián)系電話：13518183030  13518182323碳酸飲料生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢：
易拉罐飲料生產(chǎn)線通過自己的努力，在質(zhì)量、技術(shù)、功能等方面表現(xiàn)出的優(yōu)越性，讓灌裝市場逐漸的把目光投向它，后來經(jīng)過一步步的發(fā)展，才形成了今天灌裝行業(yè)不可缺少的灌裝設(shè)備之一。在整個(gè)的發(fā)展過程中，除了整體市場的帶動(dòng)之外，更多的是易拉罐飲料生產(chǎn)線自身實(shí)力的提高和帶動(dòng)，事實(shí)再次驗(yàn)證了只有靠真本事才可以在市場上長期立足，繼而再取得發(fā)展。

 
棗汁浸提試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果表明棗汁浸提得率分別與時(shí)間、溫度、用水量有關(guān)。其中時(shí)間和溫度為主要因素,用水量對(duì)結(jié)果影響并不顯著,其影響的主次順序依次為時(shí)間>溫度>用水量。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)溫度和時(shí)間作了單因素試驗(yàn)可以看出在相同時(shí)間和用水量情況下,采用50℃浸提溫度所測得可溶性固形物含量最高,可見并非溫度越高棗汁性固形物含量越高,這是因?yàn)殡S著溫度升高,有些營養(yǎng)成分被破壞之緣故。相同溫度和用水量情況下,由1.0h到2.5h隨著時(shí)間延長可溶性固形物含量增加且變化比較明顯,2.5h到3h測得棗汁可溶性固形物含量基本沒有變化,因此在整個(gè)提取過程中選用50℃,1∶8用水量,2.5h的工藝參數(shù)。
　 在飲料產(chǎn)品的包裝方面，不斷降低瓶子和瓶蓋克重是用戶一直追求的，特別是瓶子克重的降低。瓶子成本的60%~70%來自于瓶子的材料，所以降低瓶子的克重是最有效的降低瓶子成本的方式。但是，瓶子克重的降低是有限度的，不能因?yàn)樽非筮^低的克重而放棄瓶子的強(qiáng)度。因此，在強(qiáng)度不變的情況下降低瓶子克重是飲料生產(chǎn)企業(yè)所需求的，這種需求要求供應(yīng)商在提供高水平的吹瓶技術(shù)的同時(shí)還要提供瓶坯的優(yōu)化設(shè)計(jì)。經(jīng)過瓶坯優(yōu)化設(shè)計(jì)后吹出的瓶子可比未經(jīng)瓶坯優(yōu)化后吹出的瓶子克重降低2g，以飲料機(jī)械中吹瓶設(shè)備一個(gè)吹瓶站的速度為500~550瓶/小時(shí)計(jì)算，那么經(jīng)過瓶坯優(yōu)化設(shè)計(jì)后，每小時(shí)即可節(jié)省1000~1100gPET，按每克PET的價(jià)格為1分錢計(jì)算，一個(gè)吹瓶站一小時(shí)就可以節(jié)省10~11元。以此計(jì)算，使用優(yōu)化設(shè)計(jì)的瓶坯可為飲料企業(yè)帶來巨大的成本節(jié)省。在這種趨勢下，那些具有優(yōu)化瓶坯設(shè)計(jì)優(yōu)勢的供應(yīng)商將在今后受到更多的青睞。

酶是微生物代謝產(chǎn)生的具有生物催化活性的蛋白質(zhì)，因此其熱敏性差，不耐高溫。而傳統(tǒng)的工藝主要通過減壓濃縮對(duì)酶制劑進(jìn)行濃縮，存在能耗高、酶失活率高、成本高、收率低、灰分多等突出問題，使得產(chǎn)品市場競爭力低。 “”設(shè)計(jì)的酶制劑澄清濃縮膜分離設(shè)備，采用先進(jìn)的膜澄清和膜濃縮工藝，能有效的提純和濃縮酶制劑。由于膜濃縮屬低溫濃縮，因此濃縮能耗低，對(duì)產(chǎn)品活性保留完好。另外，膜濃縮是利用機(jī)械篩分原理將酶截留，讓小分子雜質(zhì)和水透過，因此，在濃縮過程中可有效脫出發(fā)酵液中的無機(jī)鹽和小分子雜質(zhì)，使酶得到凈化，提高酶制劑的品質(zhì)。
復(fù)合飲料的加工工藝
☆☆優(yōu)質(zhì)果酒膜澄清設(shè)備；果酒膜過濾設(shè)備；四川膜過濾設(shè)備廠家
(2)經(jīng)驗(yàn)收合格,清洗后放入烘箱中,于90℃下烘1h,至有焦香味為止,取出晾涼。
3、具有一定的除菌效果，為后續(xù)滅菌節(jié)約了成本；
棗汁加工操作要點(diǎn)
傳統(tǒng)注射劑除雜大多采用活性炭吸附、板框微孔膜過濾、濾芯過濾，同時(shí)結(jié)合醇沉、水沉等工藝，其工藝繁瑣、除雜成本高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長，除雜液雖然短期內(nèi)看不見渾濁現(xiàn)象，但在一段時(shí)間或者高溫滅菌后，未除去的大分子雜質(zhì)在電荷的作用下重新聚集，形成肉眼可見的渾濁或沉淀。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)過濾精度較低，不能徹底除去中藥提取液中的鞣質(zhì)、淀粉、樹脂和蛋白質(zhì)等。這些雜質(zhì)的存在給注射劑成品帶來巨大的潛在風(fēng)險(xiǎn)，如細(xì)菌和熱源過敏等不良反應(yīng)。
杜仲葉中生物活性成分很多,主要有木脂素類、苯丙素類以及環(huán)烯醚萜甙類三大類物質(zhì)。環(huán)烯醚萜類為其中很重要的化合物,人們研究很多的有桃葉珊瑚甙和京尼平甙及京尼平甙酸等。藥理研究表明環(huán)烯醚萜類有顯著的生理活性,如京尼平甙有瀉下作用;桃葉珊瑚甙、松脂醇二葡萄甙有利膽,消炎,清熱解毒降血壓的作用;京尼平甙酸有預(yù)防性功能低下,增強(qiáng)記憶等功效。紅棗為我國特產(chǎn),是鼠李科植物棗的成熟果實(shí),是一種可藥可食的果品。鮮棗酸甜適口,營養(yǎng)豐富,含蛋白質(zhì)、糖、酸及維生素和Ca,P,Fe等微量元素,尤其是Vc含量可達(dá)400～600mg/kg,其他維生素如B1、B2、尼克酸、VA等含量較為全面,素有“活性維生素”之稱。據(jù)報(bào)道,紅棗所含蘆丁可治療高血壓和動(dòng)脈硬化等疾病,含有環(huán)磷酸腺苷和環(huán)磷酸鳥苷有抑制癌細(xì)胞生長和促進(jìn)癌細(xì)胞轉(zhuǎn)化為正常細(xì)胞能力,對(duì)防治冠心病有一定的療效。隨著人們生活水平的提高,消費(fèi)觀念發(fā)生了轉(zhuǎn)變,當(dāng)今人們崇尚回歸自然,天然營養(yǎng)性的保健食品越來越受到消費(fèi)者的青睞。本試驗(yàn)將棗汁與杜仲液復(fù)合,經(jīng)糖酸調(diào)配等工序制得既具紅棗香味和色味,又有杜仲清爽淡泊苦味的復(fù)合型飲料,既克服了杜仲藥味和苦味,又保留了其有效成分,集營養(yǎng)與保健于一體,符合當(dāng)今飲料發(fā)展的趨勢,為杜仲系列產(chǎn)品又增新秀。