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甜米酒乳飲料配方研發(fā)的研制
采用先進的納米技術材料，選擇分離性強，對雜質分離徹底。
膜分離技術原理
原料乳添加量35%，檸橡酸添加量0.3%:最佳穩(wěn)定性條件為:果膠添加量0.10%，檸橡酸鈉添加量0.05%，CMC添加量0.3%，蔗糖醋添加量0.10%。得到的產品呈現均勻一致的乳白色，組織均勻細膩，無沉淀和分層，酸甜可口，飽滿香醇，風味獨特;理化指標和微生物指標符合產品
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結論
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風味組成的正文試驗結果所示。通過對極差R值的分析可知，4個因素對甜米酒乳飲料感官品質影響的主次順序為:A(甜米酒的添加量）>C(白砂糖添加量)>B(原料乳添加量）>D(檸橡酸添加量）?？芍?甜米酒乳飲料基礎配方的最佳組合是甜米酒添加量為15%，白砂糖添加量為7%，原料乳添加量為35%，檸橡酸添加量為0.3%。
我國的機械制造行業(yè)正在進行大刀闊斧的改革，其中包括了對產能落后設備的改造升級，推動飲料生產線設備從中低端產能轉化為適應需求的“高端”產能設備產品，尤其是在功能部件和數控系統(tǒng)等產品著力點上加大科技投入，縮短與國外飲料生產線設備的差距，降低能耗，提升產品性能。
4.減壓濃縮過后進行樹脂吸附，節(jié)約洗脫劑；
甜米酒乳飲料穩(wěn)定性正交試驗
1.未進行頂洗結束
甜米酒乳飲料風味組成正交試驗
食醋膜過濾工藝流程：
(5)均質：將調好酸的奶液加熱至60℃，在均質壓力為20 MPa的條件下均質。
(3)混料：將白砂糖和各穩(wěn)定劑混合拌勻，用高速剪切儀混料，使穩(wěn)定劑充分溶解。
提取液通過預處理去除部分固性雜質（常用板框過濾/離心等），然后經過膜過濾，去除溶解性大分子雜質，徹底實現色素料液的澄清及脫除色素中的異味等成分；再進入濃縮膜截留色素，使灰分及其他小分子雜質透過，實現濃縮脫水以及除雜質的雙重目的。
(1)甜米酒汁液的制備：傾倒出甜米酒汁，將固體部分放入抽濾裝置濾出汁液，將二者合并過濾。將濾液低溫澄清8h，過濾分離上清液，用水浴鍋在90℃加熱5 min.快速冷卻，冷藏備用。
（3）機電一體化 這是當前飲料機械設備發(fā)展的最重要的趨勢?？删幊绦蚩刂破髌毡閼糜陲嬃蠙C械設備的控制系統(tǒng)中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協(xié)調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
酸角汁生產工藝：
本文通過對甜米酒與牛乳進行復配調制，對其風味和穩(wěn)定特性進行研究，研制出了一種略帶酒香、酸甜可口、飽滿，集甜米酒和牛奶營養(yǎng)功能于一體的新型乳飲料，旨在擴展甜米酒的應用范圍和豐富乳飲料的風味。
中藥提取→粗濾→離心→膜過濾系統(tǒng)→膜濃縮系統(tǒng)→噴霧制粒→包裝→成品·
甜米酒，也叫醉箱、酒釀、江米。酒，是由擂米或大米經過發(fā)酵劑(酒曲)發(fā)酵而成的一種傳統(tǒng)發(fā)酵食品。甜米酒甘辛溫，除了富含碳水化合物外，還有多種氮基酸、脂肪、維生素、鈣、磷、鐵和有機酸等人體不可缺少的成分。據《綱目拾遺》和(隨患居飲食譜》記載，甜米酒具有益
