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重慶開發(fā)輔助睡眠飲料的配方研發(fā)公司
工藝要點
脫脂乳的制備：鮮奶裝入燒杯中，至電爐上煮沸后去掉上面的乳脂分裝在提前高溫滅菌的三角瓶中，沸水中蒸煮30min滅菌。
?關(guān)于飲料研發(fā)
作為飲料顧問，我們從事各種工作，包括產(chǎn)品開發(fā)咨詢，基準測試，包裝策略，飲料行業(yè)分析以及初創(chuàng)企業(yè)的業(yè)務(wù)計劃。我們與新希望乳業(yè)、完達山、太子奶、揚子江、燕之屋、匯源果汁、娃哈哈、王老吉、冰點、初元、熊出沒等上千家飲料生產(chǎn)企業(yè)合作。我們知道市場指標（類別，風味，包裝和價格）對公司有多重要。作為飲料配方研發(fā)專家，我們?yōu)榭蛻籼峁┮燥嬃吓浞窖邪l(fā)為主的整體解決方案。所以飲料配方研發(fā)您可以指望我們，因為我們是行業(yè)類的飲料研發(fā)專家。
玉米糖漿的制備
浸泡：將淘洗干凈的玉米加3倍水和0.4%（按玉米量計）的乳酸于約50℃水中浸泡2h-4h。浸泡的目的是為了改變玉米胚乳的結(jié)構(gòu)與物化性質(zhì)，削弱玉米淀粉的聯(lián)結(jié)鍵，以及抑制某些有害微生物的活動"。磨漿過濾：將浸泡好的玉米清洗干凈，加入玉米量5倍的水，在常壓下磨漿，用3-4層紗布過濾。
液化（三段液化法）：調(diào)pH值為6.5，加入a-淀粉酶（玉米總量的0.2%），同時加入0.1%的CaCl（對酶起保護作用），80℃保持30min，然后升溫煮沸10min，滅酶。再降溫到85℃，加入a-淀粉酶0.2%，保溫20min，用碘液檢驗，以確定是否液化完全。
糖化：把液化后的液降溫至65℃，用乳酸調(diào)pH值為5.0，加入0.4%的糖化酶于65℃C糖化2h，用糖度計測其糖度為169Bx.1.6.4麥胚液的制備:發(fā)芽將淘洗干凈的小麥在室溫下反復浸泡，斷水使其發(fā)芽。
磨漿：將發(fā)芽的小麥清洗后，加入小麥量5倍的水，在常溫常壓下，用磨漿機磨漿，即得麥胚液。
保溫：將麥胚液在55℃-60℃保溫1h，以利用其自身的蛋白酶將其中的蛋白質(zhì)分解。
發(fā)酵:發(fā)酵液的制?。簩⒅坪玫挠衩滋菨{稀釋后，與麥胚液按1：2混合。
原料的殺菌及接種：將配置好的發(fā)酵液混合搖勻，分裝進三角瓶中，高壓滅菌30min。冷卻到30℃，乳酸菌采用L.b和S.按1：1比例接入發(fā)酵液中。發(fā)酵：接種后，迅速封口，以防止感染雜菌。放入恒溫培養(yǎng)箱中于39℃-40℃發(fā)酵2d，然后檢驗成品指標。
結(jié)果與討論
液化工藝條件的確定:由于玉米難以液化，采用3種方法 進行比較。中溫液化法：在70℃下加入質(zhì)量分數(shù)0.5%的淀粉酶，且一直保持2h
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飲料制造過程是世界上最高效的制造過程之一。由于飲料工業(yè)的巨大規(guī)模，美國，歐洲和亞洲的飲料生產(chǎn)商變得越來越有能力以高速和低成本生產(chǎn)飲料。作為這些地區(qū)的飲料制造商，您可以接觸到世界上最大的市場。飲料制造業(yè)的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人類記錄了我們飲料制造商的歷史。那時，飲料制造商只是茶葉釀造商，葡萄酒種植者和家庭產(chǎn)業(yè)，它們發(fā)展和制造的商品超出了他們自己消費和銷售的能力。飲料制造商可能會以此方式增加他的收入。
