超濾器的超濾技術(shù)雖在我國起步較晚，但發(fā)展非常迅速，隨著這項技術(shù)的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高，飲料生產(chǎn)行業(yè)必將從中獲得更多的益處。
①牛蒡→清洗→去皮→切片→預煮→提取→過濾→分離→牛蒡汁
 藍莓→打漿→細磨→過濾 ↓↓ ↓
③枸杞→清洗→預煮→提取→粗濾→澄清→過濾→分離→枸杞汁
（5）由于采用有機溶劑提取要求生產(chǎn)環(huán)境較嚴格，增加了企業(yè)的土建成本和設(shè)備成本；
原料汁制備工藝的研究


ü 過濾液無菌，如膜后管道、罐裝系統(tǒng)、洗瓶系統(tǒng)配合處理好，可以實現(xiàn)無菌罐裝，省去消毒滅菌工序，無高溫處理，不損失芳香和活性成分。
紅棗汁浸提條件的研究：為提高出汁率， 并使紅棗汁棗香味更加濃郁， 將紅棗于溫度70 ℃~80 ℃下， 烘烤1 h至棗皮緊縮， 之后加2倍的水煮制15 min至棗吸水飽滿， 將預煮后的紅棗用搗碎機搗碎， 采用超聲波提取法提取紅棗汁。 在單因素試驗的基礎(chǔ)上， 采用正交設(shè)計， 研究料液比、 浸提溫度、 浸提時間和pH對紅棗汁提取率的影響。提取率=可溶性固形物含量× 紅棗汁質(zhì)量/干紅棗質(zhì)量× 100%，各因素由主到次的順序為料液比＞浸提溫度＞浸提時間＞pH。 綜合考慮， 棗汁的最佳浸提條件為即溫度70℃， 時間10 min， pH 4.0， 料液比1︰ 7（ g/mL） 。 在此條件下進行了驗證試驗， 試驗結(jié)果所得的紅棗汁色澤紅潤， 棗香味濃郁， 符合要求。
 膜是一種具有特殊選擇性分離功能的高分子材料，利用機械篩分原理，根據(jù)物料分子量大小、形狀、構(gòu)象及電極性等特性實現(xiàn)固液分離或者不同分子量大小的分子分離。
紅棗汁， 枸杞汁在提取過程中， 所含的果膠物質(zhì)由于長時間浸泡而被溶出， 使產(chǎn)品出現(xiàn)渾濁， 因此適當添加果膠酶可以使不溶性的果膠物質(zhì)分解， 增強澄清效果， 提高出汁率和可溶性固形物的含量。果膠酶活力受溫度及pH的影響， 在最適溫度50 ℃，pH 2.5~5.0的酸性條件下， 酶解效果較好， 由于紅棗汁， 枸杞汁自 身的pH均為酸性， 所以直接在自然pH， 物料溫度50 ℃時， 添加不同的果膠酶量， 觀察澄清效果。試驗結(jié)果可知， 在相同的澄清時間內(nèi)， 果膠酶的添加量越多， 其產(chǎn)品的澄清效果越好；當果膠酶的添加量相同時， 澄清效果會隨著澄清時間的適當延長而增強。 在紅棗汁中， 當加入果膠酶20μL/100 mL， 作用時間3 h， 及加入果膠酶28 μL/100mL， 作用時間2 h時， 產(chǎn)品均呈澄清狀且澄清效果相當； 在枸杞汁中， 當添加果膠酶40 μL/100 mL， 作用時間3 h， 及添加果膠酶80 μL/100 mL， 作用時間2 h時， 產(chǎn)品也均呈澄清狀且澄清效果相當。 綜合考慮果膠酶用量及產(chǎn)品的澄清效果， 紅棗汁中果膠酶的最佳添加量為20 μL/100 mL， 作用時間3 h， 枸杞汁中果膠酶的最佳添加量為40 μL/100 mL， 作用時間3 h。
?成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產(chǎn)品設(shè)計整體方案的創(chuàng)立者，提供以飲料配方研發(fā)為核心的整體方案服務，致力于食品飲料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展為使命，打造食品飲料科研平臺的中國名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價值觀。
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