6、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率；
目前，對植物性乳飲料的研究報導較多，但對芝麻、大豆混合乳飲料的研究卻報道甚少。依據芝麻、大豆各自的營養(yǎng)特點，本研究以芝麻、大豆為主要原料，經不同制取工藝方法的對比試驗，開發(fā)出一種口味新型的營養(yǎng)保健飲料，以期滿足市場的需要
5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
篩選：主要應將芝麻中的砂石等雜質清除干凈
4.如果飲料生產線運轉過程中出現(xiàn)異常情況時，首先要切斷電源，停止運轉，以免對設備造成更嚴重的損毀。等相關技術人員排除異常后再重新運轉生產；
焙炒：將水洗瀝千的芝麻在１２０～１５０℃下焙炒４￣５ｍｉｎ，使之生香。應控制炒溫和時間，以免芝麻蛋白質變性過度，影響提取率和混合乳飲料的感官性狀。


火龍果酒簡介：
磨漿：用高速研磨機將炒后的芝麻磨成漿體，研磨轉速為３０００ｒ／ｍｉｎ，時間為５～６ｍｉｎ。
玫瑰色素提取傳統(tǒng)工藝存在的問題以及影響因素：
離心分離：用離心分離機對混合漿渣進行分離，并對渣粕再進行ｌ～２次洗渣分離。
典型應用：
大豆乳原液的制取要點
◎無機膜組件
清洗：主要清洗除去大豆表面附著的塵土和微生物，至少用清水沖洗三次。
?☆枇杷酒渾濁的原因：
漂洗：除去浸泡堿液后，用清水進行漂洗大豆，漂凈堿液，清除堿味。
四、蒸汽消毒
離心分離：將豆糊和適量的水混合后得到漿體，然后用離心分離機分離生豆?jié){，并適當洗渣分離ｌ～２次。
 葡萄糖也稱右旋糖，是人類不可缺少的碳水化合物，是所需熱能的主要來源。葡萄糖是利用淀粉乳在一定條件下經酶催化水解而制得，在制備葡萄糖過程中，會有一部分的蛋白質、脂肪、纖維、色素、鹽分等雜質，直接影響葡萄糖的品質。超濾濃縮技術在葡萄糖的精制過程中的應用十分廣泛，目前主要采用的是陶瓷超濾膜、有機膜、連續(xù)離子交換脫鹽相結合的工藝。
調整：煮沸后的豆?jié){加入適當?shù)臏厮{整至規(guī)定濃度待用
五、消費者對產品的要求
浸泡：芝麻的浸泡應在弱堿液（０．５～１．０?。危幔龋茫稀。┲羞M行，時間為２～５ｈ，長短視氣溫和水溫而定。浸泡應使芝麻籽粒浸潤膨脹，以利于芝麻有效成分的浸出。
此工藝得到的梔子黃色素的OD值可控制在0.2以下，色價可以至500以上；梔子黃與梔子苷分離的同時，濃縮梔子黃色素。該工藝生產得到的成品無有機溶劑殘留，完全滿足出口歐美等發(fā)達國家和地區(qū)的技術要求，且整個生產過程安全清潔，能夠實現(xiàn)零污染與零排放，環(huán)保性能高，由于采用膜濃縮技術大大降低了能耗，降低了生產成本,此外此膜系統(tǒng)還具有工藝簡單、產品質量穩(wěn)定和純度高等優(yōu)點。
混合乳飲料的制取操作要點
由于果蔬汁糖分含量高，微生物和細菌很容易繁殖而使果蔬汁發(fā)酵變質，而采用高溫滅菌將造成產品變色和鮮味的損失。
調配:向混合乳料中添加…定量的白砂糖以及其它輔料，使混合乳飲料具有一定的甜度和良好的穩(wěn)定性．固溶物含量達到植物性乳飲料國家標準，風味、口感令人滿意。
1、離子交換器
殺菌:可采用常壓殺菌或高溫瞬時殺菌．使產品符合食品衛(wèi)生標準。在灌裝和檢驗合格后即成不同形式產品。
除菌級過濾器完整性檢測
兩種生產工藝的特點及差異:從感官性狀的比較來看，由于采用了不同的芝麻乳原液生產工藝，混合乳飲料Ｉ與Ⅱ在感官性狀上也存在較大的差異。
1.工藝簡單，流程短，鹽水中的懸浮物低至1mg/L;
?成都市佳味添成飲料科技研究所是一家專業(yè)的飲料科研服務機構，以配方研發(fā)專家為核心定位，包括成都、上海、廣東三大研發(fā)中心基地在內，在全國各地有9大飲品實驗室，能完成國標11大類飲料的研發(fā)和技術指導，專家團隊包括中國工程院院士朱蓓薇教授在內20多人，具有28年飲料行業(yè)資深技術經驗，工程技術團隊達到60多人，服務了包括娃哈哈、王老吉、匯源果汁、新希望乳業(yè)、太子奶、完達山、北大荒、燕之屋、德仁堂、珍珍、熊出沒、天府可樂、揚子江藥業(yè)、威門藥業(yè)等1000多家食品飲料企業(yè)。
   佳味添成還與奧瑞金股份、華貴集團、宏全股份、紫泉股份、嘉寶集團、貴茶集團等食品行業(yè)巨頭形成長期的戰(zhàn)略合作關系，攜手為飲料企業(yè)提供全方位一站式的專業(yè)產品研發(fā)、生產、供應鏈條服務。