?綜上所述，要研發(fā)一款高質(zhì)量的飲料，需要專(zhuān)業(yè)的研發(fā)人員和專(zhuān)業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)的支持。研發(fā)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)背景、經(jīng)驗(yàn)和能力對(duì)飲料的研發(fā)過(guò)程有重要的影響?？傊瑢?duì)于想開(kāi)發(fā)飲料的人來(lái)說(shuō)，與專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，尋求他們的支持和指導(dǎo)，是最明智的選擇。不同護(hù)色劑對(duì)食用仙人掌原汁色澤的影響

熱燙能破壞酶的活性，防止活性酶等氧化引起褐變，為了保持仙人掌中特有的綠色，需進(jìn)行熱燙處理10.仙人掌在85℃條件下熱燙2 min護(hù)色效果較好。由于葉綠索分解酶的鈍化溫度為80 cc，如果熱燙溫度與時(shí)間均適宜，則可以破壞酶活性，阻止葉綠素產(chǎn)生變色反應(yīng)，從而達(dá)到護(hù)色目的。熱燙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量降低，因此最佳條件是85℃熱燙2 min.
不同熱燙溫度對(duì)仙人掌護(hù)色效果的影響

配方正交試驗(yàn)。為使仙人掌飲料風(fēng)味、口感、色澤等感觀質(zhì)量達(dá)到較好的效果，根據(jù)預(yù)試驗(yàn)結(jié)果，選擇白砂糖、麥芽糖醇為甜味劑，選擇檸檬酸為酸味劑，選擇羧甲基纖維素鈉(CMG-Na),麥芽糊精為增稠穩(wěn)定劑，以一定量的經(jīng)過(guò)包埋脫澀的仙人掌汁為基準(zhǔn)，添加不同量的甜味劑、酸味劑、增稠穩(wěn)定劑進(jìn)行正交試驗(yàn)，從而確定食用仙人掌飲料較優(yōu)配方。試制出的固體飲料稱(chēng)25g用250 ml開(kāi)水溶解后由10名專(zhuān)業(yè)人員對(duì)飲料試驗(yàn)產(chǎn)品采用感官檢驗(yàn)中的100分制評(píng)分法進(jìn)行綜合評(píng)定閣，評(píng)定項(xiàng)目包括產(chǎn)品的色澤、氣味、滋味以及組織狀態(tài)
    (7)粉碎、過(guò)篩、殺菌、包裝。將干燥后的物料粉碎成粉末狀，無(wú)結(jié)塊，用60目網(wǎng)過(guò)篩，經(jīng)過(guò)微波殺菌后及時(shí)包裝以防吸潮。
    (6)濃縮、干燥。用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮，直至濃度為34°Be，將濃縮后的料液裝入不銹烘盤(pán)攤平，放入遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥箱干燥，溫度控制在60-70℃，干燥后物料含水量蕊3.5%.
    (5)調(diào)配、均質(zhì)。將仙人掌汁的40%白砂糖,20%麥芽糖醇.0.5%檸檬酸加少量水，使其充分溶解;再將加人掌汁的0.3%CMC-Na.40%麥芽糊精加少叢水，使其充分溶解;最后加入仙人掌原汁中調(diào)配，并用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枋刮锪贤耆{(diào)配均勻。通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)壓力在15Mpa以上。
    (4)過(guò)濾、包埋脫澀。用120目4層紗布將仙人掌汁液過(guò)濾，去除纖維等雜質(zhì)，得細(xì)膩汁液。在過(guò)濾后的仙人掌汁中分別加人fill人掌原汁的0.025%,0.050%,0.075% ,0.100%的R環(huán)糊精，充分?jǐn)嚢?0 min,靜置1h后將10%仙人掌液汁加入開(kāi)水凋配后品嘗，測(cè)定脫澀效果。
    (3)熱燙、取汁護(hù)色。分別在80,85,90℃ 3個(gè)溫度下進(jìn)行1 ,3.4.5min熱燙，放置24 h后觀察，護(hù)色效果采用感官檢驗(yàn)中的5分制進(jìn)行評(píng)分閻。選擇熱燙效果最仕的仙人掌放人冷水中冷卻。將熱燙處理后的仙人掌塊打漿取汁，用原汁的0.1%抗壞血酸.0.05%檸檬酸10-01%葡萄糖酸鋅加少量水使之充分溶解后加人仙人掌汁液中，并攪拌均勻，放置24 h觀察護(hù)色效果。
    (2)整理、清洗、切塊。用刀切去兩端，適當(dāng)去除仙人掌的老皮，把仙人掌刺刮掉;徹底清洗附著在仙人掌表皮的泥沙等雜質(zhì);將仙人掌切成寬2cm左右的長(zhǎng)條備用。
    (1)原料選擇：選取新鮮，色澤嫩綠，少刺或無(wú)刺，表面有光澤，尤褶皺，成熟度適中，肉厚，尤腐爛，尤病蟲(chóng)害的仙人掌。


操作要點(diǎn)。
工藝流程。原料選擇--整理--清洗--切塊--熱燙--取汁護(hù)色--過(guò)濾--調(diào)配--均質(zhì)--濃縮--干燥--粉碎--殺菌--包裝。