?以上僅是一些飲料配方的例子，具體配方可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和修改。開(kāi)發(fā)新型飲料時(shí)，應(yīng)該注意配方的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和受歡迎程度。成都市佳味添成飲料科技研究認(rèn)為農(nóng)產(chǎn)品作為有價(jià)值的食材，在飲料配方的開(kāi)發(fā)方面有著廣泛的應(yīng)用前景。通過(guò)合理地利用其營(yíng)養(yǎng)成分和藥用功效，我們可以制作出多種不同類(lèi)型的健康，而且味道也很好的飲品，滿(mǎn)足人們不同的需求和口味偏好。研制大豆配制型乳酸飲料，必須重點(diǎn)解決在蛋白飲料膠體中的穩(wěn)定性問(wèn)題，研究結(jié)果表明，此類(lèi)飲料蛋白穩(wěn)定性與飲料中蛋白含量、飲料酸度、熱處理溫度和所使用的乳化穩(wěn)定劑的種類(lèi)和組合有關(guān)，保證此類(lèi)飲料感官質(zhì)量的蛋白含量應(yīng)控制在2.5%、飲料酸度控制在0.4%（以乳酸計(jì)）、熱處理溫度應(yīng)小于90℃，復(fù)合乳化穩(wěn)定劑的最佳組合應(yīng)為B，A，A或B，AA，用量控制為乳化劑B，0.1%、穩(wěn)定劑組合A:A，AA.用量為0.5%.
結(jié)語(yǔ)
大豆酸性蛋白飲料應(yīng)使用的乳化穩(wěn)定劑種類(lèi)及組合到目前為止，尚未見(jiàn)報(bào)道，我們通過(guò)大量試驗(yàn)對(duì)飲料三種常用的食品乳化劑和五種常用食品穩(wěn)定劑加以選擇及組合，結(jié)果發(fā)現(xiàn)單一穩(wěn)定劑和單一乳化劑組合成的乳化穩(wěn)定劑對(duì)飲料蛋白的穩(wěn)定全部沒(méi)有效果。飲料出現(xiàn)蛋白凝絮。而采用復(fù)合乳化穩(wěn)定劑，飲料蛋白，穩(wěn)定效果有不同程度的改善。
③乳化穩(wěn)定劑對(duì)蛋白穩(wěn)定性的影響大豆配制型乳酸飲料蛋白的穩(wěn)定性，除與蛋白含量、飲料酸度、熱處理有關(guān)外，還與使用的乳化穩(wěn)定劑種類(lèi)及其組合有關(guān)，選擇與蛋白質(zhì)親和性強(qiáng)的乳化穩(wěn)定劑種類(lèi)及組合，不僅可提高蛋白的在加工過(guò)程的穩(wěn)定性，還可使飲料蛋白在飲料保質(zhì)期間保持穩(wěn)定，不出現(xiàn)分層及蛋白變性沉淀。同時(shí)，乳化穩(wěn)定劑還可改善飲料口感，使飲料口感更加豐潤(rùn)滑爽，并可起到增香、增白作用，改善飲料感官質(zhì)量。
②飲料酸度對(duì)蛋白穩(wěn)定性的影響表二表明，在同一蛋白含量條件下，飲料酸度越低蛋白越不穩(wěn)定，而熱處理溫度越高，蛋白也越不穩(wěn)定，在適口酸度（以乳酸計(jì)）0.4%條件下，蛋白含量為2.5%是合適的，這一結(jié)果與表1結(jié)果是相符的，而熱處理溫度仍然不能超過(guò)90℃。
①飲料蛋白含量對(duì)蛋白穩(wěn)定性的影響從表一看出，在同一飲料酸度條件下，蛋白含量越高，蛋白越不穩(wěn)定，熱處理溫度越高，蛋白越不穩(wěn)定，在適口酸度0.4%（以乳酸計(jì)）下，蛋白含量不宜超過(guò)3%，熱處理溫度不宜超過(guò)90℃
由于此類(lèi)飲料屬非發(fā)酵調(diào)酸配制，為使飲料在加工過(guò)程及產(chǎn)品保質(zhì)期間始終保接均勻膠態(tài)、不產(chǎn)生蛋白凝絮及蛋自變性沉淀，必須考慮飲料中蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性問(wèn)題，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)飲料蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性與飲料本身的蛋白含量，飲料酸度，熱處理溫度以及與所使用的乳化穩(wěn)定劑的類(lèi)型和組合有關(guān)。
飲料中蛋白穩(wěn)定的工藝條件確定
圖成品冷藏入庫(kù)：必須保持冷藏溫度在5~10℃，防止產(chǎn)酸及變質(zhì)。
冷卻：將發(fā)酵完畢的料液冷卻至5~10℃以防料液繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)酸，影響產(chǎn)品感官，質(zhì)量，冷卻時(shí)必須不斷攪拌，且冷卻速度初期不宜過(guò)快，以防乳清析出。
0.8%（pH為4.3~4.5）為發(fā)酵終點(diǎn)，此時(shí)料液呈凝乳狀。
發(fā)酵終點(diǎn)：以發(fā)酵至料液酸度達(dá)0.6~
接種發(fā)酵：接入料液總量2%~3%的混合生產(chǎn)發(fā)酵劑（兩種菌種配比為1：1）以溫度38~42℃發(fā)酵6~8小時(shí)。
圓料液冷卻：把料液迅速冷卻至40℃左右。
料液滅菌：把調(diào)配、均質(zhì)后的料液裝入鼓沫式發(fā)酵罐，以10'-20/121℃滅菌。
調(diào)配：調(diào)節(jié)大豆可溶性固形物2%~2.5%，配以1%~1.5%脫脂奶粉，3~5%原果汁，0.5%食品乳化穩(wěn)定劑以及15~20%白砂糖以及相應(yīng)水量。


脫腥：采用添加0.2~0.3%，NaHCO，處理大豆?jié){料。
熱浸泡：大豆采用85~90℃熱水浸泡20~30分鐘，目的在于軟化大豆組織，提高出漿率以及鈍化大豆脂肪氧化酶達(dá)到部分脫腥。
工藝要點(diǎn)
大豆含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，其蛋白質(zhì)含量42%左右，脂肪含量18%左右。蛋白質(zhì)的氨基酸組成在17種以上，其中包括8種人體必需氨基酸，還含有大量人體必需的脂肪酸--油酸、亞油酸等，且不含膽固醇，素有“植物肉”之稱(chēng)。由于大豆價(jià)格低廉，作為一種營(yíng)養(yǎng)食品原料，其開(kāi)發(fā)意義很大。以大豆為主原料，開(kāi)發(fā)研制大豆乳酸菌飲料，屬發(fā)酵活菌型乳酸飲料，能促進(jìn)人體對(duì)蛋白質(zhì)、鈣的消化、吸收，預(yù)防腸道疾病，防止便秘，在防癌癥上也有一定作用。因此大豆乳酸菌飲料兼有大豆和乳酸菌保健雙重營(yíng)養(yǎng)功效。而大豆配制型乳酸飲料屬非發(fā)酵配制乳酸飲料，雖不具有乳酸菌飲料的保健功效，但它具有加工工藝簡(jiǎn)單、動(dòng)用設(shè)備少、產(chǎn)品運(yùn)輸、銷(xiāo)售無(wú)需冷藏設(shè)備，且產(chǎn)品酸度易于控制風(fēng)味可調(diào)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。成品營(yíng)養(yǎng)較佳，風(fēng)味獨(dú)特，成本低廉。因此，這兩種飲料具有廣闊的市場(chǎng)前景。