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蟠桃果汁飲料配方的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)

來源:未知 瀏覽: 發(fā)布日期:2020-04-28 09:44【

  由于蟠桃的成熟期集中(8月中--9月初).采收期短.大量原料成熟時(shí)來不及處理,蟠桃果汁飲料配方的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)造成極大浪費(fèi).雖然低溫冷藏可延長(zhǎng)蟠桃的貨架壽命,但貯藏30--40d后,其香味損失殆盡,難以保存其原有的品質(zhì)。 通過幾年生產(chǎn)實(shí)踐,我們改進(jìn)蟠桃果肉果汁飲料工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。最終確定在原料充足的收獲季節(jié)先將蟠桃加工成蟠桃果肉果汁,采用大袋無菌包裝作為半成品貯存起來,在稍售旺季時(shí)將蟠桃果肉果汁再加工、調(diào)配成蟠桃果汁飲料,并解決了生產(chǎn)過程中的關(guān)健技術(shù)。這樣既可以解決企業(yè)原料的貯藏問題,又可以使原果風(fēng)味得以保持,并可根據(jù)季節(jié)、市場(chǎng)稍售情況,確定果汁飲料的生產(chǎn)量,從而降低庫存,減少成本,使企業(yè)利潤(rùn)最大化。經(jīng)過近兩年的運(yùn)作,企業(yè)因此獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
 
蟠桃果汁飲料配方的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)
 
蟠桃果肉果汁要點(diǎn)
原料:選用無腐爛、無病蟲害、無損害的新鮮蟠桃。為降低原料成本,可選用商品價(jià)值次于鮮食果、成熟度為九成的蟠桃,若成熟度不夠可存放1d。將軟熟的蟠桃挑選出來,可不經(jīng)堿液去皮工序直接清洗.否則殘留堿液影響果汁風(fēng)味。
堿液去皮:精選后的蟠桃放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%、90--95℃的氮氧化鈉溶液中浸泡30--60s以腐蝕蟠桃表皮。
清洗:將蟠桃迅速放入噴淋池中用高壓水漂洗、冷卻,以達(dá)到去皮的目的.并除去附著的堿液。漂洗后蟠桃表面的pH控制在6一7.5左右,一般以6.5為宜。
修整:將漂洗后的蟠桃在精選傳送帝上進(jìn)行修整,別除傷爛斑點(diǎn)等不合格果肉,以保證成品的色澤均一,無異味。
破碎:將蟠桃送入破碎機(jī)去核破碎。成熟度較好的原料其果肉柔軟,經(jīng)離心破碎已成為漿體,而
成熟度較差的部分成為硬果塊,與桃核一同被分離出來.為防止褐變,應(yīng)盡快將蟠桃果塊用0.5%的抗壞血酸及檸檬酸混合液浸泡。
滅酶:破碎時(shí)產(chǎn)生的生桃漿被泵打入冷熱缸,為防止其氧化褐變,盡快通過列管式換熱器進(jìn)行加熱滅酶,溫度為85-90℃,保持5一6min,1。
預(yù)煮:蟠桃硬果塊放入夾層鍋預(yù)煮,同時(shí)加入部分輔料,溫度控制在88--90℃,保溫5min左右。預(yù)煮后關(guān)閉蒸汽,打開冷卻水迅速冷卻。預(yù)煮的目的是加熱飩化酶;軟化和改進(jìn)組織結(jié)構(gòu);穩(wěn)定和改進(jìn)色澤;除去不良雜味.改善風(fēng)味;降低果肉中的污染物和微生物數(shù)量。
打漿:經(jīng)過預(yù)煮的蟠桃果肉及滅酶的桃漿同時(shí)進(jìn)入打漿機(jī)打漿.為保證產(chǎn)品均勻的組織狀態(tài)及穩(wěn)定性,應(yīng)將雜質(zhì)濾出,一般出汁率可達(dá)65%一68%。
膠體磨微?;幚恚翰捎媚z體磨以進(jìn)一步減小果肉顆杜的直徑。
調(diào)配:為了降低殺菌強(qiáng)度,保持風(fēng)味,減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失,用檸檬酸將蟠桃果肉果汁的酸度值調(diào)為高酸性,調(diào)整后的果汁可溶性固形物為10%--12%·pH3.7-4.2
真空脫氣:真空度為60--80kPa.脫氣溫度70℃。
殺菌:采用奔管式殺菌機(jī)殺菌,進(jìn)料溫度55-60℃:預(yù)熱溫度72-74℃;過熱溫度128-135℃,時(shí)間3-5s:灌裝室溫度90℃。
大袋無菌包裝:大袋無菌包裝是將物料高溫短時(shí)殺菌再快速冷卻到室溫,在無菌條件下灌裝到預(yù)先殺菌的大袋內(nèi),加蓋密封。大袋無菌包裝材料采用鋁塑復(fù)合膜,在常溫下貯藏12個(gè)月不變質(zhì),可保持6個(gè)月不損失風(fēng)味,適合果蔬及時(shí)大批量加工后貯存,其容量可達(dá)200L。大袋包裝機(jī)的工作程序由設(shè)備清洗、設(shè)備殺菌、無菌灌裝三個(gè)過程組成.為保證無菌環(huán)境,機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件全部用蒸汽密封.
貯存:大袋無菌包裝的蟠桃果肉果汁置于鐵罐中密封,貯存溫度5℃.
小結(jié)
1.通過工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐,調(diào)節(jié)了蟠桃原料采收的淡旺季,解決了因蟠桃的不襯貯藏而造成蟠桃果肉果汁飲料風(fēng)味營(yíng)養(yǎng)損失而引起品質(zhì)下降的問題·
2.目前的蟠桃果汁飲料生產(chǎn)技術(shù)雖然增加了企業(yè)的設(shè)備投資,但從企業(yè)的發(fā)展考慮,增加了企業(yè)的規(guī)模化效益,也提高了原有設(shè)備的生產(chǎn)能力以及設(shè)備的利用率。
3.在原料的處理方法上我們進(jìn)行了嘗試:先將原料一18℃冷凍,但冷凍后的蟠桃加工成果汁后,產(chǎn)生嚴(yán)重分層現(xiàn)象,影響了果汁的穩(wěn)定性。這是因?yàn)轶刺医?jīng)過冷凍處理,冰結(jié)晶穿透細(xì)胞壁產(chǎn)生大量汁液流失,凍結(jié)造成果膠變性,解凍后果肉持水性降低,產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
4.對(duì)原料的預(yù)處理工藝進(jìn)行了改進(jìn)。由于蟋桃的成熟度不同,將成熟度較好的柔軟果肉和果肉硬塊分別處理,確保了產(chǎn)品均勻的組織狀態(tài),細(xì)膩的口感和產(chǎn)品的德定性。
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