本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內(nèi)容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業(yè)的飲料研發(fā)機(jī)構(gòu)，佳味添成提供果汁飲料、飲料工藝設(shè)計(jì)、蛋白飲料等各類飲料配方研發(fā)制作、飲料生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等整體解決方案；聯(lián)系電話：13518183030  13518182323燈盞花提取膜濃縮設(shè)備：
通過流變學(xué)和質(zhì)構(gòu)測定，能夠發(fā)現(xiàn)，雖然經(jīng)過納濾膜濃縮改變了牛乳的成分，但是對后期酸奶凝膠形成完全沒有影響，而且黏度、咀嚼性、膠著性、硬度及剪切應(yīng)力增加，無乳清析出，所形成的酸奶產(chǎn)品在質(zhì)構(gòu)和流變方面，65℃，濃縮生產(chǎn)的酸奶比15℃的高，且二者均顯著（P<0.05）高于未采用濃縮工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，能夠用來開發(fā)黏度及黏彈性較65℃是乳品企業(yè)常用的巴氏殺菌溫度，也是常用的均質(zhì)預(yù)熱溫度。使用65℃納濾濃縮，濃縮設(shè)備可以使用均質(zhì)后的牛乳，工藝管線改造較為容易。使用15℃濃縮，濃縮時(shí)間長，且需要增加冷卻工段，增加設(shè)備投資，管線改造復(fù)雜。因此選擇65℃進(jìn)行濃縮更為合理。在壓力選擇上，納濾設(shè)備雖然可以工作在2.0 MPa 下，但高壓力運(yùn)行增加設(shè)備損耗，且二者濃縮時(shí)間差異不大，因此選擇1.6 MPa 作為濃縮壓力。
乳化穩(wěn)定劑的主要作用是在乳化過程中,與脂肪和蛋白質(zhì)通過多種方式相互作用,有效防止乳液中粒子間相互聚合和脂肪上浮,一定程度上阻止顆粒相互聚集變大而沉淀,使蛋白質(zhì)以膠粒狀態(tài)懸浮于溶液的體系中,最終達(dá)到穩(wěn)定效果。試驗(yàn)結(jié)果表明,紅棗汁與核桃乳體積比為1∶1,紅棗、核桃混合汁中加入0.1%的復(fù)合乳化劑和0.10%PGA、0.15%黃原膠及0.05%海藻酸鈉的穩(wěn)定劑其穩(wěn)定效果較好。
鹿血酒膜過濾設(shè)備，東北鹿血酒生產(chǎn)廠家,成都膜過濾廠家
結(jié)論與討論
3.考察采用膜分離玉米須提取液時(shí)運(yùn)行參數(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)單一穩(wěn)定劑對紅棗及核桃乳混合汁的穩(wěn)定效果:將濃度為北方園藝2013(10):136～139·貯藏保鮮加工·0.10%、0.15%、0.20%、0.25%、0.30%的PGA、CMC-Na、果膠、黃原膠、海藻酸鈉5種單一穩(wěn)定劑,分別加入紅棗、核桃混合汁中,均質(zhì)、殺菌、靜置冷卻后,觀察其穩(wěn)定狀況,測定其離心沉淀率,選出較佳穩(wěn)定劑種類。復(fù)合穩(wěn)定劑對紅棗汁、核桃乳復(fù)合汁的穩(wěn)定效果:在以上單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,分別對PGA(A)、黃原膠(B)和CMC-Na(C)用正交表進(jìn)行3因素3水平正交實(shí)驗(yàn),觀察不同處理下混合汁的穩(wěn)定狀況,測定其離心沉淀率,確定穩(wěn)定劑復(fù)合最佳配比。
 10．膜濃縮設(shè)備節(jié)約能源，能耗低，與減壓濃縮相比只是其能耗的1/5。
紅棗汁浸提參數(shù)試驗(yàn)將烘干后的紅棗用組織搗碎機(jī)破碎,按一定料液比、浸提溫度及浸提時(shí)間作為其工藝參數(shù)條件,采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),測定各處理下可溶性固形物含量和總糖含量,研究料液比、浸提時(shí)間、浸提溫度對紅棗提取率的影響。
使用時(shí)量要控制得當(dāng)，不應(yīng)超過膜的清洗耐受pH。
核桃漿的制備
溫州市尚運(yùn)輕工機(jī)械有限公司是國內(nèi)最早一家從事酵素生產(chǎn)線設(shè)備廠家，在酵素設(shè)備行業(yè)擁有90%以上市場占有率，并掌握國內(nèi)酵素發(fā)酵領(lǐng)域MSF復(fù)合微生物發(fā)酵技術(shù)，從根本上解決了保證原材料果蔬植物中的維生素、氨基酸等有效微量元素的流失，在發(fā)酵過程中PH值伴隨著階段式發(fā)酵→萃取式發(fā)酵→深層式發(fā)酵→儲(chǔ)存期發(fā)酵→熟成期發(fā)酵而變化，菌的發(fā)酵作用也會(huì)發(fā)生一系列變化以便完成酵素分解作用到生化合成作用再到固定化作用，而酵素的活性單位＆#8250;600萬U被有效利用，才能采用獨(dú)有的 小分子分離技術(shù)！并建議采用制藥級生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理體系！對原材料、人員、設(shè)備、生產(chǎn)過程，包裝運(yùn)輸質(zhì)量控制全方位進(jìn)行嚴(yán)格把控！并達(dá)到國家衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
紅棗汁的制備
在傳統(tǒng)乳制品生產(chǎn)過程中，一個(gè)主要問題是制取干酪后的副產(chǎn)品乳清液的處理。由于其中有高含量的乳糖和蛋白質(zhì)，如被直接排放于城市污水系統(tǒng)，則可導(dǎo)致形成難以接受的高化學(xué)耗氧量與生物耗氧量，所以必須進(jìn)行預(yù)處理。
紅棗與核桃蛋白飲料基本工藝流程
蘋果醋原液中含有的大分子蛋白、植物膠體、淀粉、纖維、微生物、細(xì)菌等雜質(zhì)成分，傳統(tǒng)過濾方式(硅藻土、板框過濾等)不能徹底截留，只能起到暫時(shí)澄清，但在時(shí)間、溫度及電荷的影響下，溶解的雜質(zhì)重新絮集，形成可見異物，造成渾濁沉淀。
紅棗是一種營養(yǎng)佳品,素有“木本糧食,滋補(bǔ)佳品”之美稱。李時(shí)珍在《本草綱目》中記載,棗味甘、性溫,能補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血生津,常用于治療“脾虛弱、食少便糖、氣血虧虛”等疾病。民間亦有“一天三個(gè)棗,紅顏不顯老”的諺語。核桃仁中含有鋅、錳、鉻等人體不可缺少的微量元素。所含的微量元素硒和維生素E可使細(xì)胞免受自由基的氧化損害,是醫(yī)學(xué)界公認(rèn)的抗衰老物質(zhì)。故核桃有“長壽果”及“腦力勞動(dòng)者最佳食品”之美稱,是制備保健飲料的理想原料?，F(xiàn)以紅棗及核桃仁為原料,研究紅棗與核桃復(fù)合蛋白飲料的最佳加工工藝,使二者在營養(yǎng)、口感、風(fēng)味等方面進(jìn)行互補(bǔ),探討其穩(wěn)定技術(shù)及工藝配方,以期為工業(yè)化生產(chǎn)紅棗、核桃復(fù)合植物蛋白飲料提供工藝參數(shù)和理論依據(jù),并為核桃及紅棗資源的充分利用提供新的思路。