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蘇州制作開發(fā)能量飲料配方研發(fā)的公司機構(gòu)
工藝流程
苦養(yǎng)粉→調(diào)漿-→浸提-→耐熱a-淀粉尚N解→滅N一離心一-in均質(zhì)脫裝壓蓋殺菌冷卻成品
操作要點
浸提液的制備：浸提應(yīng)選擇新鮮的不含任何其它添加劑的苦葬原粉。將苦莽粉調(diào)成薄漿，加水量為苦養(yǎng)粉量的8倍。隨后調(diào)節(jié)薄漿pH到7，將其放入溫度為55℃
的水浴鍋中靜置90min，浸提完畢后用濾紙過濾待用。
酶解:將苦葬浸提液pH調(diào)至6，加熱至80℃，加人1.2%耐熱a-淀粉酶進行酶解，在保持恒溫的條件下酶解45min左右，然后加熱至沸騰滅酶。隨后在轉(zhuǎn)速為2000r/min條件下用高速離心機離心分離10min，以除去酵解液中的較大固體顆粒。
調(diào)配:，將酶解液送入調(diào)配罐，按配方稱取6%白糖化為濃度為65%的糖液，按酶解液質(zhì)量加入0.5%的單甘脂與煎糖肪酸背（8：1），0.3%的瓊脂與海藻酸鈉（4：1），調(diào)pH至6，最后加入香精、色素等攪拌均勻。
均質(zhì):將調(diào)配好的料液在75-80℃，20MPa壓力條件下泵人均質(zhì)機中均質(zhì)，使料液形成均s一致的穩(wěn)定體系。
脫氣:將均質(zhì)后的產(chǎn)品放入真空脫氣機中進行脫氣，去除溶解于液體中的氣體，保持產(chǎn)品良好的感觀。
灌裝、殺菌、成品將料液加熱到70-80℃，迅速灌裝，壓蓋后采用100℃下15min殺菌處理。冷卻后經(jīng)檢驗合格，貼標(biāo)簽即為成品。
漫提條件的選擇
生產(chǎn)中浸提液的質(zhì)量影響產(chǎn)品的好壞，這一環(huán)節(jié)為苦養(yǎng)飲料制作的關(guān)鍵工序。在試驗過程中，影響浸提液質(zhì)量的因素很多，經(jīng)過初步試驗及工藝分析，設(shè)計1，（3）正交試驗，選擇黃酬浸提量為最佳工藝的參考標(biāo)準(zhǔn)，方案及結(jié)果見表1，結(jié)果表明，A，BC，為最好條件，即摟提液pH為7、漫提時間90min、浸提溫度55℃為漫提的最佳工藝。
解件的選擇
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配方：成分，保存方法，標(biāo)簽聲明和內(nèi)容；一般的商業(yè)可行性和建議
采購：供應(yīng)商，最小起訂量和規(guī)格
類別分析
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類別中的產(chǎn)品組合是什么？
