飲料制造過程是世界上最高效的制造過程之一。由于飲料工業(yè)的巨大規(guī)模，美國(guó)，歐洲和亞洲的飲料生產(chǎn)商變得越來越有能力以高速和低成本生產(chǎn)飲料。作為這些地區(qū)的飲料制造商，您可以接觸到世界上最大的市場(chǎng)。飲料制造業(yè)的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人類記錄了我們飲料制造商的歷史。那時(shí)，飲料制造商只是茶葉釀造商，葡萄酒種植者和家庭產(chǎn)業(yè)，它們發(fā)展和制造的商品超出了他們自己消費(fèi)和銷售的能力。飲料制造商可能會(huì)以此方式增加他的收入。
?如果您是飲料行業(yè)的新手，并試圖弄清飲料的生產(chǎn)過程，那么對(duì)您了解主流飲料的歷史就很重要。成都市佳味添成飲料科技研究所在這里為您總結(jié)了最重要的部分，請(qǐng)花幾分鐘閱讀本頁面或與我們聯(lián)系以討論您的新飲料概念。 
成品:待凝固基本結(jié)束時(shí)，應(yīng)盡量減少振蕩，以免出現(xiàn)乳清析出現(xiàn)象。當(dāng)然，成品凝固的好壞與發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短、發(fā)酵過程中的溫度波動(dòng)范田均有影響，一般發(fā)醉中途溫度波動(dòng)不超過±2℃發(fā)酵時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)引起酸度過高，凝乳結(jié)塊不佳，帶有乳清析出;若發(fā)酵時(shí)間過短會(huì)造成凝乳酸度過低，影響酸乳應(yīng)有風(fēng)味和品質(zhì)控制產(chǎn)品pH約在4.5左右。
培養(yǎng):接種后，攪拌均勻，再分別裝入干凈瓶中置于41℃恒溫箱中進(jìn)行培養(yǎng)發(fā)酵，3 -4h至凝固。
接種:接種量為3% -4%，比例為桿菌:球菌=1:1·
殺菌、冷卻:將均質(zhì)后的泥合乳液升溫至85一95℃加熱15min迅速冷至40一42℃
均質(zhì)：將膠磨后的混合乳液保持在60℃左右進(jìn)行均質(zhì)，壓力控創(chuàng)在20一25Mpa
預(yù)熱：將混合料于65 - 82℃.條件下加熱5min然后再進(jìn)行膠磨，循環(huán)3min
泥合原料：將殺菌冷卻至45℃的玉米漿和鮮乳或復(fù)原乳充分?jǐn)嚢?加入5% -8%感據(jù)再泥合均勻，若固形物含量不足可適當(dāng)補(bǔ)加2% -2.5%的脫脂乳粉。
操作要點(diǎn)



發(fā)酵剎培養(yǎng)的，時(shí)間為3.5-4.5h,接種量為4% 對(duì)采用工作發(fā)酵劑的發(fā)酵時(shí)間一般為3-3.5h.接種量為3%)。
菌種活化與培養(yǎng)：用經(jīng)高壓滅菌后的脫脂乳一芭芯液或鮮牛奶為培養(yǎng)基料，進(jìn)行種子培養(yǎng)和擴(kuò)大培養(yǎng)。使種子培養(yǎng)基在110℃的高壓滅菌M度下達(dá)30min.然后迅速冷卻至42℃，對(duì)擴(kuò)大培養(yǎng)基.需在95℃的滅菌下保溫30min迅速冷卻至40℃,接著接種于裝有滅菌乳的干凈三角瓶和試管中，使接種培養(yǎng)的保加利亞乳桿菌和嘴熱鏈球菌的比例保持在1:1的基拙上，用經(jīng)滅菌的干凈棉球封口。再置于42℃的恒沮培養(yǎng)箱中進(jìn)行活化培養(yǎng)，培養(yǎng)時(shí)間約10-12h，直到at固。取出后蘭于5℃下，放笠24h左右，以便風(fēng)味物質(zhì)的提高.然后再進(jìn)行第二次和第三次接種培養(yǎng)，使得保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的滴定酸度分別達(dá)到110°T和95°T'以上(對(duì)采用母

脫脂乳培養(yǎng)基制備：將脫脂乳20g分別裝入消毒后的干垛250ml.三角瓶和18 x 180mn.的試管中，置于高壓滅菌鍋0.1Mpa - 121℃溫度下，滅菌15min溶解時(shí)重量比為脫脂奶粉:浸液=1:8，充分挽拌冷至41℃，進(jìn)行接種培養(yǎng)。若采用鮮奶，經(jīng)煮沸冷卻至室溫后，去除表皮層，經(jīng)反復(fù)3次后再進(jìn)行種子烙養(yǎng)。
  玉米須苞芯液的制?。簩崈舻挠衩醉毢腿∽啧r玉米杜的玉米芯，放入沸水中煮沸10min再浸提20min，用100目的濾布過池，得遮液，備用。需添加0.1%的Vc杭氧化或用0.1%檸檬酸護(hù)色。
方法