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仙人掌高蛋白免費飲品配方生產(chǎn)技術的方案提供
?農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料具有廣闊的市場前景和可行性。在配方開發(fā)過程中，需要綜合考慮原料選擇、口感調(diào)配和營養(yǎng)成分保持等因素，以開發(fā)出高品質(zhì)、健康、美味的農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料產(chǎn)品。同時，還需要加強市場推廣和品牌建設，提高產(chǎn)品的知名度和競爭力，推動農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。1 該產(chǎn)品工藝即利用了仙人掌全部汁液，又利用了仙人掌果肉等部分纖維，最大限度地保持了仙人掌的有效營養(yǎng)成份，配以高蛋白營養(yǎng)成份的大豆，使產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及功能得到加強，充分滿足了人們對植物食品的保健需求。
產(chǎn)品工藝特點
仙人掌添加量對工藝及品質(zhì)的影響在采用120目分離網(wǎng)的情況下，仙人掌添加量直接影響著工藝參數(shù)及生產(chǎn)進度。仙人掌含量大，粘度大，分離出的固形物含漿量大，利用率低；同時粘度大易使分離網(wǎng)通透性差，使清理網(wǎng)的間隔時間縮短，影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)量。從仙人掌有效成份的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量考慮，以仙豆比為（0.5-1）：1為佳，
滅菌溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響相同的處理時間，不同的滅菌溫度，產(chǎn)品質(zhì)量不同，隨著滅菌溫度的升高，仙人掌蛋白飲品顏色由綠色逐漸變成淺亮綠色至黃綠色。130-140℃之間瞬間滅菌溫度能相應地保持仙人掌的葉綠素成份，成品顏色呈現(xiàn)出天然仙人掌顏色，微生物指標要求滅菌溫度在130-140℃、4s為最佳。
漿液中固形物細度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響磨漿細度直接影響產(chǎn)品飲用質(zhì)量，細度大于100目，口感細膩及杯壁顆粒物明顯減少，120目效果最好.
仙人掌新鮮程度對產(chǎn)品質(zhì)量影響仙人掌采摘放置時間越短產(chǎn)品沖調(diào)后溶液質(zhì)量越好，以不超過2d為好。仙人掌采摘后放置溫度及包裝物、堆放條件都對仙人掌的新鮮程度有影響，隨著時間延長，莖片水分丟失，莖片軟化，粉碎后磨漿出漿率較低，產(chǎn)品質(zhì)量受影響。
結果與討論
噴霧干燥壓力為8-10MPa.
高壓均質(zhì)在50-54℃條件下均質(zhì)壓力為25-30MРа
真空濃縮 依不同產(chǎn)品配方，濃度有所不同，普通型產(chǎn)品濃縮濃度為35%
用細胞粉碎乳化剪切設備剪切25~30min.
調(diào)整配料 調(diào)整pH值為6.8-6.9，然后根據(jù)不同產(chǎn)品類型配以相應輔料，生產(chǎn)出仙人掌高蛋白系列產(chǎn)品。
滅菌處理采用135-138℃C.4s瞬間滅菌真空脫氣，將大豆腥味及仙人掌的氣味一并除去。
離心分離 將水不溶物及大顆粒分離出去，分離出的固形物水分在83%以下。
用破碎后的仙人掌和浸泡好的大豆混合制漿，制漿用水溫度10-13℃，制漿濃度為8%~10%，漿液酸堿度調(diào)整為pH6.5-6.7，經(jīng)2次精磨，固體顆粒細度>= 120目。
大豆經(jīng)過去雜、去石后，用"大豆蛋白分子降解、改性設備"處理，去腥保溶，計量后入槽，清洗2-3遍，用20-25℃C的溫水浸泡10-12h
選擇深摘期不超過2d的新鮮莖片，去掉刺狀物，稱重計量后，用溫水清洗2-3遍，瀝凈水分后破碎，破碎塊徑<0.8cm
工藝要求
