聯(lián)系佳味添成
官方微信
網站地圖
仙人掌高蛋白免費飲品配方生產技術的方案提供
?農產品深加工飲料具有廣闊的市場前景和可行性。在配方開發(fā)過程中，需要綜合考慮原料選擇、口感調配和營養(yǎng)成分保持等因素，以開發(fā)出高品質、健康、美味的農產品深加工飲料產品。同時，還需要加強市場推廣和品牌建設，提高產品的知名度和競爭力，推動農產品深加工產業(yè)的發(fā)展。1 該產品工藝即利用了仙人掌全部汁液，又利用了仙人掌果肉等部分纖維，最大限度地保持了仙人掌的有效營養(yǎng)成份，配以高蛋白營養(yǎng)成份的大豆，使產品的營養(yǎng)成份及功能得到加強，充分滿足了人們對植物食品的保健需求。
產品工藝特點
仙人掌添加量對工藝及品質的影響在采用120目分離網的情況下，仙人掌添加量直接影響著工藝參數(shù)及生產進度。仙人掌含量大，粘度大，分離出的固形物含漿量大，利用率低；同時粘度大易使分離網通透性差，使清理網的間隔時間縮短，影響生產進度和產量。從仙人掌有效成份的利用率和產品質量考慮，以仙豆比為（0.5-1）：1為佳，
滅菌溫度對產品質量的影響相同的處理時間，不同的滅菌溫度，產品質量不同，隨著滅菌溫度的升高，仙人掌蛋白飲品顏色由綠色逐漸變成淺亮綠色至黃綠色。130-140℃之間瞬間滅菌溫度能相應地保持仙人掌的葉綠素成份，成品顏色呈現(xiàn)出天然仙人掌顏色，微生物指標要求滅菌溫度在130-140℃、4s為最佳。
漿液中固形物細度對產品質量的影響磨漿細度直接影響產品飲用質量，細度大于100目，口感細膩及杯壁顆粒物明顯減少，120目效果最好.
仙人掌新鮮程度對產品質量影響仙人掌采摘放置時間越短產品沖調后溶液質量越好，以不超過2d為好。仙人掌采摘后放置溫度及包裝物、堆放條件都對仙人掌的新鮮程度有影響，隨著時間延長，莖片水分丟失，莖片軟化，粉碎后磨漿出漿率較低，產品質量受影響。
結果與討論
噴霧干燥壓力為8-10MPa.
高壓均質在50-54℃條件下均質壓力為25-30MРа
真空濃縮 依不同產品配方，濃度有所不同，普通型產品濃縮濃度為35%
用細胞粉碎乳化剪切設備剪切25~30min.
調整配料 調整pH值為6.8-6.9，然后根據不同產品類型配以相應輔料，生產出仙人掌高蛋白系列產品。
滅菌處理采用135-138℃C.4s瞬間滅菌真空脫氣，將大豆腥味及仙人掌的氣味一并除去。
離心分離 將水不溶物及大顆粒分離出去，分離出的固形物水分在83%以下。
用破碎后的仙人掌和浸泡好的大豆混合制漿，制漿用水溫度10-13℃，制漿濃度為8%~10%，漿液酸堿度調整為pH6.5-6.7，經2次精磨，固體顆粒細度>= 120目。
大豆經過去雜、去石后，用"大豆蛋白分子降解、改性設備"處理，去腥保溶，計量后入槽，清洗2-3遍，用20-25℃C的溫水浸泡10-12h
選擇深摘期不超過2d的新鮮莖片，去掉刺狀物，稱重計量后，用溫水清洗2-3遍，瀝凈水分后破碎，破碎塊徑<0.8cm
工藝要求
