?總之，飲料配方研發(fā)需要研發(fā)團(tuán)隊(duì)具備跨學(xué)科的知識和技能，以達(dá)到優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細(xì)的材料選擇、精確的儀器設(shè)備以及仔細(xì)的生產(chǎn)流程管控，因此只有熟悉這些更細(xì)致的運(yùn)營和品質(zhì)控制流程的飲品制造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)才能勝任。在飲料配方研發(fā)過程中，需要具備多方面的知識和技能，包括食品工藝、食品安全、營養(yǎng)成分等。同時，需要使用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，食品工藝設(shè)備等。此外，還需要了解相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，例如食品安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等。


















    取適量最佳口味的復(fù)合汁進(jìn)行混合調(diào)配，加入適量檸檬酸、白砂糖、蜂蜜，既保持其風(fēng)味，又起到提升口感的作用。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行多因素正交實(shí)驗(yàn)，確定最佳配方.以四種混合汁即混合液、檸檬酸、白砂糖、蜂蜜為四因素作正交實(shí)驗(yàn)，因素水平見表魂混合汁由20名不同年齡階層、來自全國各地的男女依據(jù)色澤(20% )、氣味((30% ).滋味((3喇)、組織狀態(tài)(20%等進(jìn)行綜合評定評分標(biāo)準(zhǔn)最佳實(shí)驗(yàn)組合，即蒲公英綠豆復(fù)合汁40m1，白砂糖6檸檬酸0.1g蜂蜜2 ml，水57.5mlI時口味為最佳。由極差(x>分析得出:白砂糖、檸檬酸兩因素是影響飲料口感的最主要因素，它們的不同量對飲料口感影響很大。
9、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
工藝流程:原料--加水浸泡--微波萃取--過濾--濾液
茶飲料生產(chǎn)線采用新型撥蓋頭設(shè)計(jì)，可按照瓶頸調(diào)節(jié)災(zāi)緊量，瓶蓋自動收集，拔蓋機(jī)能不變不傷瓶口。茶飲料生產(chǎn)線經(jīng)由一按時刻堆集，內(nèi)膽儲水時刻過長，會年夜量滋生滋長細(xì)菌和病毒，沉淀殘?jiān)?、重金屬等，造成飲用水二次污染。茶飲料生產(chǎn)線具有多用途，系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)，對于濃縮茶汁、茶粉產(chǎn)品，中間添加膜濃縮、噴粉等生產(chǎn)過程?？紤]到工藝的研究，對于部分設(shè)備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨(dú)立使用，無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。茶飲料生產(chǎn)線節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗(yàn)過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產(chǎn)品工藝研究之用，也可進(jìn)行長時間批量生產(chǎn)。
均質(zhì):混合后過均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)壓力為20一25 MPa使產(chǎn)品獲得更加微細(xì)的顆粒，具更好的口感和穩(wěn)定性。
三個步驟在一臺機(jī)器上完成，第一步是沖瓶，空瓶隨著彎好的不銹鋼軌道，到達(dá)垂直位置，這時候瓶口是垂直向下的，機(jī)器運(yùn)行，到里面有個盤會走到那個位置開始沖洗液，沖好之后到達(dá)灌裝部位，我們喝的隨便什么飲料礦泉水在防盜圈下面有個小平臺，一般和蓋子的直徑是一樣的，那個平臺正好卡在托瓶塊上，飲料生產(chǎn)線閥芯管子正好插在瓶子里，走到一段距離之后，頂開閥芯，閥被打開，開始罐裝了。
二次打漿:將過濾后的勻漿置入膠體磨二次打漿，使其充分粉碎而不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
3.打漿
打漿:用勻漿機(jī)中高速趁熱打漿10min
1.機(jī)電一體化 這是當(dāng)前飲料機(jī)械設(shè)備發(fā)展的最重要的趨勢?？删幊绦蚩刂破髌毡閼?yīng)用于飲料機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)中，大型設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制，故障自我診斷，有信號顯示，實(shí)現(xiàn)了智能化。在線檢測裝置和計(jì)量裝置配套完備，能自動檢測各項(xiàng)參數(shù)，計(jì)量精確。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。
水浴：將熟化過的綠豆分別加適量水(綠豆水為18 ph調(diào)為8加碳酸氫鈉調(diào)成鹽濃度為0.3g/1,-有利于鈍化綠豆中的過氧化物酶和多酚氧化酶，在35℃下水浴處理14h,使其適當(dāng)軟化.
5、灌裝機(jī)有需要保持潔凈，飲料生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，及時清理掉藥液或玻璃碎屑，防止引起灌裝機(jī)損蝕。
清洗：流動清水洗去雜質(zhì)、泥土等附著物。
1、過濾精度高，除雜效果好，能達(dá)到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì);
挑選：挑選顆粒圓滑飽滿的綠豆粒除去干癟、蟲蛀、霉變的豆粒及石塊、豆桿等雜物。


　3、產(chǎn)品收率提高，膜過濾過程是動態(tài)的錯流過濾過程，并且此工藝可收集濾渣中的有效成分，提高產(chǎn)品的收率。
綠豆--挑選--稱量--清洗--晾干--烘烤--水浴--預(yù)煮--打漿--過濾--綠豆乳--二次打漿--超濾
膜過濾，保健酒藥酒除沉淀膜分離設(shè)備，成都膜分離，成都膜過濾