?綜上所述，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方研發(fā)難度較大，需要進行大量的試驗和實驗室測試，考慮原料特性、加工工藝和市場需求等因素。同時，研發(fā)成功后還需要進行大規(guī)模生產(chǎn)和市場推廣，這也是一個艱巨的任務(wù)。但是，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料可以提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，具有廣闊的市場前景。雖然農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方研發(fā)對于一般的企業(yè)可能會有一定的難度，但作為專業(yè)的飲料研發(fā)機構(gòu)佳味添成擁有多年的飲料研發(fā)經(jīng)驗可以在原材料質(zhì)量、產(chǎn)品口感和營養(yǎng)價值、技術(shù)和設(shè)備要求等多個方面進行充分的考慮和控制，研發(fā)發(fā)質(zhì)量好、口感佳、營養(yǎng)價值高、滿足消費者需求的產(chǎn)品。
調(diào)制過程：
 
血腥瑪麗雞尾酒配方
發(fā)酵米汁飲料的研究

稱取碎米粉500g，加水4000ml，加熱煮沸使之糊化，然后冷卻至57℃，以5‰量加酶，作用3h，其后煮沸滅酶，離心得具有大米特有清香的微渾濁米汁，原料利用率85.55%，米汁成分如下：固形物含量9.96%，還原糖5.20%，蛋白質(zhì)0.17%。未發(fā)酵米汁飲料的制備米汁制得后，可經(jīng)煮沸后直接銷售，產(chǎn)品具有天然大米清香，口感微甜、怡入，這就是日本所推崇的具有美容作用的天然米汁飲料。另外，還可根據(jù)不同的口味要求加以配料調(diào)味?；蚋鶕?jù)營養(yǎng)需要添加營養(yǎng)強化劑，經(jīng)罐裝滅菌制得有較長保質(zhì)期的罐裝米汁飲料配方。

最佳工藝條件驗證

（2）加酶量、料液比和作用時間三因素正交試驗為了提高原料利用率，同時使米汁具有清香氣味和可口口感，在固定反應(yīng)溫度為57℃的條件下，設(shè)計了加酶量、料液比和作用時間三水平正交試驗。試驗方法：稱取50g過20目篩的碎米粉，加水蒸30min，使之充分糊化，冷卻至57℃，加入a-淀粉酶，置于57℃恒溫水浴鍋內(nèi)，恒溫作用一定時間，加熱煮沸10min滅酶，離心分離得米汁和米渣。分析、品嘗米汁，并計算米粉利用率。

（1）溫度對液化效果影響的單因子試驗稱取50g過20日篩的碎米粉，加水400ml，煮沸使淀粉充分糊化，冷卻至要求的溫度，加4%。。-淀粉酶，在不同溫度下作用3h，煮沸滅酶，分離米汁與米渣，計算原料利用率?？梢姺磻?yīng)溫度57℃時殘渣量最少，米粉利用率最高。同時，米汁氣味清香、口感怡入，說明57℃為最佳反應(yīng)溫度。

最佳工藝條件確定

碎米一粉碎→加水蒸煮一冷卻至所需溫度→加人a-淀粉酶，酶解、液化→滅酶→分離得米汁→調(diào)配（添加劑）→均質(zhì)→罐裝→殺菌→冷卻一成品。粉碎為了增加表面積，加快酶促反應(yīng)的進行，提高取汁率。將碎米或大米粉碎至過20目篩。蒸煮使米淀粉充分糊化，破壞淀粉顆粒，舒展淀粉分子，有利于酶促反應(yīng)，加快液化速度。液化利用a-淀粉酶降解淀粉類物質(zhì)，使可溶性物質(zhì)增多，提高提取率。此過程對產(chǎn)品品質(zhì)也有很大影響。酶促反應(yīng)后需加熱滅酶，使-淀粉酶失活。分離用過濾分離或離心分離將米汁與米渣分離。本實驗采用低速離心，轉(zhuǎn)速3000r/min，時間·10min.

碎米飲料加工工藝



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