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開發(fā)個(gè)性果汁免費(fèi)飲料的配方方案提供專家方案
?綜上所述，要研發(fā)一款高質(zhì)量的飲料，需要專業(yè)的研發(fā)人員和專業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)的支持。研發(fā)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)背景、經(jīng)驗(yàn)和能力對(duì)飲料的研發(fā)過程有重要的影響?？傊?，對(duì)于想開發(fā)飲料的人來說，與專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，尋求他們的支持和指導(dǎo)，是最明智的選擇。采用冷打漿工藝生產(chǎn)番茄原汁飲料，其技術(shù)關(guān)鍵主要在以下兩個(gè)方面：
技術(shù)總結(jié)
灌裝、殺菌灌裝凈含量為250mL.汁液經(jīng)瞬時(shí)高溫殺菌后熱灌裝封蓋。封好后立即進(jìn)行水浴殺菌.然后分段迅速冷卻至室溫。
調(diào)配番茄細(xì)漿中加入適量的食用精鹽，再加入適量的檸檬酸，調(diào)pH值小于4.0.加入適量的復(fù)合增稠劑、混合攪拌均]：
真空脫氣番茄在破碎、打漿、細(xì)磨等加工過程中.汁液溶進(jìn)了不少氣體，附著汁液的小氣泡。影響了飲料外觀和飲料風(fēng)味。汁液必須進(jìn)行真空脫氣處理，脫氣條件為真空度0.08mMpa。
破碎、打漿、細(xì)磨修整好的果實(shí)送入破碎機(jī)中擠碎，以便于打漿，打好的番茄原漿全部進(jìn)入膠體磨中細(xì)磨，原漿細(xì)磨兩遍后顆粒應(yīng)小于0.1mm。
分選、清洗、修整番茄經(jīng)人工選果，剔除腐爛.蟲柱、機(jī)械損傷嚴(yán)重者：清洗的目的是除去番茄表面附著的泥沙、枯葉.雜質(zhì)、殘留的農(nóng)藥：清洗分為浸泡和沖洗兩個(gè)步驟，浸泡液中添加適量的表面活性劑和次氯酸鈉，浸泡時(shí)間30~40min，浸好的果實(shí)用高壓噴淋水沖洗干凈。修整是將果實(shí)有缺陷的部分剔除，以保證飲料的加工品質(zhì)。剔除還有青色較重的果實(shí)、爛果、色斑并除去蒂。
原料選擇番茄以新鮮、成熟度適當(dāng).顏色鮮紅.無病蟲害、無農(nóng)藥污染、表皮光滑無斑點(diǎn)、香味濃郁者為宜。
工藝要點(diǎn)
從工藝流程可以看出.冷打漿工藝最大特點(diǎn)是：番茄破碎、打漿是在室溫條件下進(jìn)行的，番茄汁送入殺菌機(jī)時(shí)才進(jìn)行加熱滅菌：而熱打漿工藝采用的是破碎，加熱、打漿的方式、加熱溫度一般在80℃-95℃之間。
生產(chǎn)工藝流程：鮮番茄→分選→清洗→修整→破碎→打漿→脫氣→細(xì)磨→調(diào)配一脫氣→殺菌→灌裝封口→二次殺菌→冷卻→成品
番茄原汁飲料生產(chǎn)工藝
飲料配方開發(fā)是指成都市佳味添成飲料科技研究所根據(jù)客戶提供的開發(fā)目標(biāo)樣品或指定原材料，幫助客戶開發(fā)出完整的配方，并指導(dǎo)客戶成功生產(chǎn)出產(chǎn)品的過程，提供包括完整的配方、生產(chǎn)工藝以及原材料、設(shè)備供應(yīng)商等整套生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，按照實(shí)際生產(chǎn)情況建模調(diào)試小樣，最終配制出可以成功生產(chǎn)并符合客戶香氣和口味要求的小樣，對(duì)于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的客戶還可以派技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，保障客戶可以成功生產(chǎn)出產(chǎn)品。
