一、選料

1、選將有蟲(chóng)蛀、霉變、腐爛的木耳挑出。

2、如袋內(nèi)有霉味應(yīng)隔離放置由質(zhì)檢員做好標(biāo)識(shí)，待單獨(dú)處理3、木耳表面應(yīng)呈深黑灰色。

4、挑選優(yōu)質(zhì)、成熟、無(wú)腐爛變質(zhì)的藍(lán)莓果。

二、漫泡

稱(chēng)取所需干木耳的用量，常溫下用生活快用水浸泡篩選好的木耳，用水量10不小于干木耳重量的25倍，當(dāng)木耳全部上浮，充分泡開(kāi)后即浸泡完畢。

注：秋耳浸泡時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，伏耳浸泡時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。

三、去機(jī)

1、將浸泡好的木耳撈出，放在白鋼操作臺(tái)上.

2、用手掐去帶有培養(yǎng)基的根部，同時(shí)挑出肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)。

注：指去的廢品應(yīng)單獨(dú)放在容器里，不準(zhǔn)隨意丟棄。

四、黑木耳的清洗、除雜及藍(lán)果的處理

1、將浸泡后的黑木耳傳送人氣泡清洗機(jī)中，進(jìn)行氣泡清洗，洗去表面的附著物及砂石泥土。同時(shí)撈出水中漂浮的雜質(zhì)。

藍(lán)莓果的處理

（1）清洗：榨汁前首先要充分清洗干凈，因原料往往帶皮壓榨，如果清洗不干凈會(huì)將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗，噴嘴流量以20L/min

-23L/min為宜，噴嘴于果實(shí)距離為17cm-18cm.

（2）、破碎：榨汁前需進(jìn)行破碎；組成破碎一壓榨工序，以提高原料的出汁率。

（3）、榨汁：利用外部的機(jī)械壓力，將果汁擠出.

（4）、粗濾：除去分散在果汁中的粗大顆粒或懸浮顆粒，粗濾設(shè)備的濾孔大小約為0.5mm左右。

（5）、酶解：果汁中含有的果膠物質(zhì)，會(huì)使果汁渾濁不清，此外還有保護(hù)其他物質(zhì)的作用，阻礙果汁的澄清，利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì)，使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護(hù)作用而共同沉淀，達(dá)到澄清的目的，酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%-0.4%，溫度控制在45℃，Sh-6h.

（6）、滅酶、滅菌：一是殺滅微生物防止敗壞，二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時(shí)滅菌法

（7）、濃縮：在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分，這樣既可以縮短濃縮時(shí)間，又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲(chǔ)存、出售，一部分作營(yíng)養(yǎng)仗品。

五、漂燙

1、注人一定量的生活飲用水進(jìn)行加熱，水溫度達(dá)到93-95℃時(shí)，將清洗瀝干后黑木耳，稱(chēng)出濕燙鍋所需要木耳的量，分次投入到預(yù)煮鍋，煮6-8分鐘，

2渠后進(jìn)行冷水冷卻。

六、磨漿

（1）裝入密封容器運(yùn)送到膠體磨，加入相當(dāng)于干木耳重量200倍的水，投入膠體磨中進(jìn)行打漿，

（2）調(diào)膠體磨的細(xì)度為300目，

（3）先搬動(dòng)固定桿手柄，帶動(dòng)調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)，調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子間隙，微量調(diào)整，使細(xì)度達(dá)到規(guī)定要求，如達(dá)不到要求應(yīng)打開(kāi)回流閥循環(huán)磨漿，直到符合要求再送出。

七.調(diào)配

1、配料：按配料比例，稱(chēng)出各配料的添加量。把磨好的黑木耳漿和藍(lán)莓濃縮汁先投入到調(diào)配罐中，再將各輔料分別溶解，再依次加人到配料罐中定容，經(jīng)過(guò)攪拌、充分混勻，經(jīng)檢驗(yàn)符合半成品指標(biāo)要求，才能將物料打入下道工序。

2.化糖：將白砂糖和蜂蜜混合，攪拌均勻后加人到裝有熱水的化糖罐中，進(jìn)行加熱溶解攪拌，溫度不低于60℃，然后用泵打人配料罐中。

八、脫氣

1、脫氣前應(yīng)將物料預(yù)熱到55-60℃

2、氣壓力為0.05-0.06MPa，

3、脫氣時(shí)料溫為50-60℃.

九、均質(zhì)

1、壓力為25MPa30MPa，

2、物料溫度不高于65℃.

注：（1）泵體內(nèi)無(wú)物料或水時(shí)嚴(yán)蔡機(jī)器轉(zhuǎn)，

（2）冷卻水或不足時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。

十.殺菌

1、人口溫度不得低于90℃

2、殺菌溫度125--132℃，當(dāng)殺菌溫度超出限值時(shí)應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)回流重新殺菌，

3、殺菌出口溫度9293℃，

4、物料應(yīng)在殺菌溫度下維持4一6秒鐘。

注：應(yīng)將物料排空后再停車(chē)。

十一.灌裝

1、先將包裝紙盒和蓋外包裝去掉，放入物料緩沖間內(nèi)，進(jìn)行紫外線(xiàn)殺菌，然后上到灌裝機(jī)上

2、調(diào)好灌裝容量，不得低于500ml，正偏差不得高于10ml，

3、灌裝溫度90℃±1℃.

注：紙盒架上是否有充足的包裝紙盒，理蓋器中盒蓋量是否充足，灌裝及供料閥門(mén)是否打開(kāi)等準(zhǔn)備工作，檢查油泵是否缺油，油性是否正確，管道是否通暢，清理鼓風(fēng)機(jī)中的濾網(wǎng)，并應(yīng)定期更換，每班需清潔加熱周圈及折疊部分周?chē)宄龤堄嗉埿嫉?，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

十二、側(cè)瓶殺菌

1、倒瓶時(shí)，瓶?jī)?nèi)物料溫度不得低于88℃，

2、倒瓶后維持4-5分鐘，

3、倒瓶率不得低于100%，注：冷卻水閥是否打開(kāi)，注水槽是否加滿(mǎn)水，檢查無(wú)誤開(kāi)機(jī)。

十三、冷卻、吹干、裝箱

1，冷卻后瓶?jī)?nèi)物料溫度應(yīng)達(dá)到38℃以下，

2、吹干后產(chǎn)品表面不應(yīng)帶有水珠

3、按數(shù)量要求裝箱，同時(shí)挑出漏包、變形不合格產(chǎn)品；

4，不合格產(chǎn)品隔離存放，按不合格控制程序處理。

十四、保溫

1、在保溫庫(kù)內(nèi)保溫7天.

2、每天觀(guān)察兩次庫(kù)內(nèi)溫度（上午一次、下午一次），并做記錄；

十五.檢驗(yàn)

保溫后，挑出脹包、漏包、容量不夠、包裝變形及生產(chǎn)日期不清的產(chǎn)品。

十六、封箱

成都市佳味添成飲料科技研究所由一支在管理、研發(fā)、生產(chǎn)、包裝、工藝等方面具有多年經(jīng)驗(yàn)的高學(xué)歷高素質(zhì)的人才隊(duì)伍組成，公司設(shè)有6大實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)隊(duì)伍由中國(guó)工程院院士和食品專(zhuān)業(yè)教授率領(lǐng)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

1. 配套提供產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)。

公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)按客戶(hù)要求的口感，為客戶(hù)組織配方，調(diào)試出樣品讓客戶(hù)品評(píng)，調(diào)試出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。公司保證研發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品符合食品安全法和相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2. 配套提供包裝設(shè)計(jì)服務(wù)。

包括：瓶形設(shè)計(jì)、瓶蓋設(shè)計(jì)、標(biāo)簽和紙箱裝潢設(shè)計(jì)、易拉罐裝潢設(shè)計(jì)等。公司有專(zhuān)業(yè)資深的設(shè)計(jì)師隊(duì)伍，專(zhuān)人對(duì)接，可大大提高設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的效率。

3. 配套提供采購(gòu)服務(wù)。

公司有長(zhǎng)期合作的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商隊(duì)伍，由于長(zhǎng)期合作且采購(gòu)量大，若客戶(hù)交由我公司統(tǒng)一采購(gòu)物料，則可享受到優(yōu)惠的價(jià)格，降低產(chǎn)品成本，提高采購(gòu)效率，而且品質(zhì)有保障。

本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究?jī)?nèi)容，如需得到完整的飲料配方技術(shù)及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專(zhuān)業(yè)的飲料配方研發(fā)公司，提供飲料配方研發(fā)整體方案,飲料配方調(diào)味整體方案,飲料配方技術(shù)整體方案,飲料配方專(zhuān)家咨詢(xún)整體方案，飲料配方生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等飲料行業(yè)所需的各類(lèi)技術(shù)和資源的飲料開(kāi)發(fā)整體解決方案服務(wù)，聯(lián)系電話(huà)：13518183030 13518182323