水蜜桃屬于典型的呼吸躍變型果實，以其外觀艷麗肉質(zhì)細(xì)膩考養(yǎng)豐富而深受人們喜愛川.臨沂蒙陰水蜜桃以果皮薄，果肉軟，汁多味甜而馳名中外.水蜜桃含有多種營養(yǎng)成分，每1009可食部分中約含有蛋白質(zhì)0.8g，脂肪0.1g，碳水化合物7g，粗纖維4.1g·
5、設(shè)計先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良
    水蜜桃易腐爛，保鮮期很短，并且上市時間又非常集中，若是銷路不暢會導(dǎo)致豐產(chǎn)不豐收的情況，使得果農(nóng)的收入大大降低.因此，將水蜜桃清汁與大豆低聚糖結(jié)合，研制出低能量型水蜜桃清汁飲料，為水蜜桃的深加工提供了一條新途徑.
8、系統(tǒng)自動PLC控制，勞動強度低，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；
工藝流程
4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資；
操作要點
熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱，再對果漿進(jìn)行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質(zhì)及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前，在完整的細(xì)胞組織中，生化反應(yīng)速度相當(dāng)緩慢；但在原料被破碎時，原料體內(nèi)的各種化學(xué)、酶和微生物的過程便突然加速，相互影響，引起一系列連鎖反應(yīng)。其中最主要的是被從原料組織細(xì)胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)往往是引起果蔬汁質(zhì)量（顏色、香味、滋味和化學(xué)成分）劇烈下降的主要原因，例如有多酚氧化酶催化的多酚物質(zhì)褐變反應(yīng)，造成果漿和果蔬汁的顏色變化。因此，在果蔬汁加工工藝中，必須對產(chǎn)生不利影響的反應(yīng)如酶促褐變反應(yīng)采取有效的阻止或抑制措施。所以，原料破碎后，有時對果將進(jìn)行熱處理再進(jìn)行熱榨，以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果蔬汁的質(zhì)量。
    原料選擇:挑選七八成熟的水蜜桃，要求無病蟲害、無崎形無腐爛的新鮮果實.榨汁:加入EDTA防止褐變，用螺旋榨汁機取汁，為使原來榨汁充分，可將渣用適量水浸泡后，再經(jīng)螺旋榨汁機取汁1次;加入適量的ED認(rèn)防止果汁褐變。酶解:將果汁加熱至45-55℃，加入果膠酶進(jìn)行處理l-2h，不時攪動。過濾:酶解后的果汁先經(jīng)離心機分離，除去汁液中顆粒較大的果肉渣，后用以硅藻土為助濾劑的板框壓濾機精濾，制得澄清透明的水蜜桃果汁，可溶性固形物含量控制在7--8°Brix之間。UHT滅菌:果汁經(jīng)預(yù)熱后，130℃，5s UHT滅菌機處理，冷卻后裝入經(jīng)熱燙消毒過的塑料捅，于冷庫中儲存?zhèn)溆?。均質(zhì):混合后的物料在18-20MPa的高壓均質(zhì)機中均質(zhì)，使汁液中的微粒進(jìn)一步均勻細(xì)化。脫氣:將調(diào)配均質(zhì)后的料液泵入真空脫氣機中，排除料液中的氧氣，防止氧化褐變，一般真空度為90-93kpa。封罐和殺菌:按常規(guī)生產(chǎn)工藝進(jìn)行。
茶飲料生產(chǎn)線
    按水蜜桃原汁制備工藝，榨汁工序后按果汁重添加0.02%，0.以啪爵口0.060/0果膠酶，于45-55℃酶解lh，測定可溶性固形物及出汁量，計算制汁得率，并用硅藻土精濾，測定單位時間內(nèi)的過濾量，計算過濾速度.同法做不加果膠酶處理的對照樣。 水蜜桃汁中含有果膠，鉆度較大，用果膠酶處理可使私度下降。利于出汁.并可使過濾速度提高.
6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等；
低能量型水蜜桃清汁飲料的最佳方案是:水蜜桃原汁35%、大豆低聚糖8%、檸檬酸0.08%、黃原膠
☆ 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；
利用果膠酶酶解水蜜桃榨汁，提高了榨汁得出率和過濾速度。
1、飲料生產(chǎn)線投加二氧化氯或者其他殺菌藥劑，通過阻止菌藻新陳代謝來殺滅原水中細(xì)菌及藻類，
由于水蜜桃品種不同，產(chǎn)地各異，成分相差很大，這給工業(yè)化生產(chǎn)時產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定帶來一定難度.有必要進(jìn)一步探索和研究，以完善工藝。
茶飲料生產(chǎn)線的最主要原料是綠茶和水。綠茶是未經(jīng)發(fā)酵制成的茶，因此較多的保留了鮮葉的天然物質(zhì)。如茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分。
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