隨著人民生活水平的提高，以及膳食結(jié)構(gòu)的改善，消費需求逐步趨向天然、綠色、營養(yǎng)均衡保健的食品。向日葵作為一種油料作物，其適應(yīng)性強，種植面積很大，是人們非常喜歡的食物。長期以來，向日葵多用于食用油和小食品制作。近年來，隨著新蛋白食品的開發(fā)，葵花籽中豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白資源和很高的營養(yǎng)價值逐步被人們認(rèn)識并加以利用。
易拉罐飲料生產(chǎn)線廉價的灌裝材料，以及方便的操作方法，還有滿意的灌裝效果，都是它帶給市場的回饋，同時也給了自己更多的發(fā)展機(jī)遇。易拉罐飲料生產(chǎn)線擁有這許多的優(yōu)勢，讓市場對它更加的青睞，商機(jī)得到增加，那么在技術(shù)和工藝上就會得到更進(jìn)一步的發(fā)展，而易拉罐飲料生產(chǎn)線就會朝著越來越多功能、優(yōu)勢化的方向發(fā)展。
    本研究本著開發(fā)新產(chǎn)品，充分利用葵花籽蛋白資源的宗旨，對葵花籽植物蛋白飲料及工藝配方進(jìn)行研究，并總結(jié)了其制作式藝。
☆☆發(fā)酵飲料澄清膜過濾設(shè)備；四川飲料膜過濾設(shè)備；優(yōu)質(zhì)膜過濾設(shè)備
原料挑選：原料直接影響飲料品質(zhì)，葵花籽仁富含蛋白質(zhì)、脂肪，要挑選無霉?fàn)€變質(zhì)、無蟲蛀、無雜質(zhì)、成熟度好的原料。并用清水漂洗2-3次。
二、系統(tǒng)設(shè)計
磨漿：浸泡后的葵花籽仁，加適量水用膠體磨磨漿，逐步調(diào)節(jié)膠體磨的間隙，使其組織內(nèi)蛋白質(zhì)
由于果蔬汁糖分含量高，微生物和細(xì)菌很容易繁殖而使果蔬汁發(fā)酵變質(zhì)，而采用高溫滅菌將造成產(chǎn)品變色和鮮味的損失。
過濾：用200目篩過濾2次，使其漿、渣分離，將原料中大顆粒和泡沫去除，保證口感細(xì)膩度。經(jīng)分離得到的漿乳即為生產(chǎn)植物蛋白飲料的主要原料。
冷殺菌法又分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。
均質(zhì)：均質(zhì)是生產(chǎn)植物蛋白飲料不可缺少的工藝，通過均質(zhì)使脂肪充分細(xì)碎、均一，增加成品的
果醋渾濁沉淀的原因
殺菌：將調(diào)配、均質(zhì)后的葵花籽植物蛋白飲料進(jìn)行殺菌。
6.工藝簡潔，生產(chǎn)周期短，有效降低勞動強度和成本20-60%；
    工藝流程:葵花籽--去皮--浸泡--磨漿--過濾--調(diào)配--均質(zhì)--殺菌--成品
提取液通過預(yù)處理去除部分固性雜質(zhì)（常用板框過濾/離心等），然后經(jīng)過膜過濾，去除溶解性大分子雜質(zhì)，徹底實現(xiàn)色素料液的澄清及脫除色素中的異味等成分；再進(jìn)入濃縮膜截留色素，使灰分及其他小分子雜質(zhì)透過，實現(xiàn)濃縮脫水以及除雜質(zhì)的雙重目的。
    浸泡可以軟化細(xì)胞結(jié)構(gòu)，疏松細(xì)胞組織，提高葵花籽仁中蛋白質(zhì)提取率，使磨漿后向日葵乳中蛋白質(zhì)含量提高。浸泡的溫度、時間、pH值直接影響浸泡結(jié)果。因此，只有選擇最好的組合條件才能提高蛋白質(zhì)的提取率。隨著pll值升高，飲料顏色加深，溫度低會使浸泡時間加長，溫度過高又容易使蛋白質(zhì)變性。通過試驗，飲料最佳浸泡條件是ph為8，浸泡溫度為70℃，浸泡時間為5 h。通過這種條件下浸泡后，葵花籽漿乳呈現(xiàn)白色，最終產(chǎn)品從色澤上看也是最好的。
7．采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
    磨漿時，隨著水量的變化，其脂肪含量也隨之變化，不同的加水量，飲料最終的色澤也是不一樣的。通過不同的仁水比例，確定合理的加水量，結(jié)果可以看出，仁、水比例影響到飲料的顏色、口味和可溶性固形物，通過配比12倍的水較為合適。
4、設(shè)備PLC控制，操作簡單、能耗低、易于維護(hù)；
    葵花籽植物蛋白飲料中成分復(fù)雜，其中富含蛋白質(zhì)、脂肪極易沉淀析出。通過試驗，在加糖量在5%時，用檸檬酸調(diào)節(jié)飲料中的pH值，其口感和風(fēng)味更好?？芍瑱幟仕岬募尤肱c產(chǎn)品的酸甜度和穩(wěn)定性有很大的關(guān)系。過酸、過甜口感都不好。添加檸檬酸0.30%，使飲料pH在4.46以上時，產(chǎn)品偏甜。添加檸檬酸0.40%,ph值在3.85時口感偏酸。添加檸檬酸0.35% , pH值在4.12時，產(chǎn)品酸甜可口，風(fēng)味獨特，口感好且性狀穩(wěn)定。
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好：膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，濾后蘋果汁無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無后渾濁及冷渾現(xiàn)象，且果汁中風(fēng)味物質(zhì)沒有任何損失，果汁色值穩(wěn)定，可有效避免褐變現(xiàn)象，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
    飲料均質(zhì)后要進(jìn)行殺菌處理，殺菌條件的確定至關(guān)重要。加熱的溫度高可以縮短殺菌時間，但高溫使蛋白質(zhì)變性，使飲料的穩(wěn)定性變差。殺菌溫度太低，蛋白質(zhì)不變性，但殺菌時間過長。所以要選擇合理適當(dāng)?shù)臍⒕鷾囟取２煌瑴囟葘ㄗ阎参锏鞍罪嬃戏€(wěn)定性和色澤的影響可知，l00℃由于溫度高使飲料產(chǎn)生變性沉淀，采用95℃, 15min殺菌即可。
膜分離技術(shù)為新興的高效分離技術(shù)，可實現(xiàn)果蔬汁原液在分子級水平的過濾，過濾精度0.001-0.1um，有效截留果蔬汁中植物纖維、果膠、色素、細(xì)菌、植物淀粉等雜質(zhì)，實現(xiàn)果蔬飲料的過濾澄清。
結(jié)語與展望
9、膜過濾元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、擴(kuò)建或新建項目，有效的降低投資成本和生產(chǎn)成本。
    葵花籽仁植物蛋白飲料風(fēng)味獨特，營養(yǎng)豐富。它既保留了葵花籽仁的風(fēng)味又有很好的營養(yǎng)價值，符合消費者對飲料多口味的需求，具有很好的市場前景。
1、膜過濾精度高，徹底去除提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高；