不同打漿時(shí)間和強(qiáng)度影響結(jié)果將甜木薯切塊后與水1︰2置于打漿機(jī)中打漿。打漿時(shí)間過短強(qiáng)度過小組織不易破碎完全,時(shí)間過長強(qiáng)度過大易分層,打漿的時(shí)間強(qiáng)度的控制直接影響產(chǎn)出汁液的品質(zhì)。表1為不同打漿時(shí)間和強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明:中速打漿3 min,取得最佳效果。不同打漿時(shí)間和強(qiáng)度的影響結(jié)果打漿強(qiáng)度打漿時(shí)間/min結(jié)果低速3破碎不完全,有大塊存在中速3破碎程度適中,漿液較均勻穩(wěn)定中高速3破碎徹底,易分層中高速2破碎不均勻,易分層3.2溫度對(duì)甜木薯取汁質(zhì)量的影響將甜木薯打漿,以4種不同溫度處理:T1直接榨汁;T2、T3和T4分別加熱至55℃,75℃和95℃,維持2 min。結(jié)果可以看出在室溫(25℃)時(shí)榨汁的出汁率最高,隨溫度的升高,出汁率有所下降,其可溶性固形物含量和pH變化不大。結(jié)果與分析
 有機(jī)組份測(cè)定用手持式折光儀測(cè)定可溶性固形物;滴定酸法測(cè)總酸;以酸度計(jì)測(cè)定pH;斐林試劑滴定法測(cè)總糖;用可見分光光度計(jì),以蒸餾水為參比,在625 nm下測(cè)定透光率。穩(wěn)定性用沉淀率表示:以4 000 r/min的速度離心沉降20 min,沉淀率=(離心沉降物質(zhì)量/離心試樣質(zhì)量)×100%。衛(wèi)生指標(biāo)測(cè)定用平板計(jì)數(shù)法測(cè)定細(xì)菌總數(shù)。產(chǎn)品的感官評(píng)定由5人組成的評(píng)審小組對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定,按評(píng)分參考標(biāo)準(zhǔn)逐次計(jì)分,統(tǒng)計(jì)時(shí)去掉最高分和最低分,以加權(quán)值逐項(xiàng)計(jì)算平均值。
測(cè)定方法
 灌裝在無菌條件下,用玻璃瓶灌裝。
 滅菌采用巴氏滅菌:62℃~65℃,30 min。
 調(diào)配按配方要求,將抽濾后所得的甜木薯汁與輔料混合,各組分含量通過以甜木薯汁、蔗糖、檸檬酸、蜂蜜為因子進(jìn)行正交試驗(yàn)確定。
 滅酶與過濾將酶處理過的甜木薯汁,繼續(xù)升溫至90℃維持10min滅酶,然后迅速冷卻至室溫后抽濾,濾液為甜木薯汁,收集備用。
 酶處理離心分離得到的甜木薯汁上清液,因含有部分果膠和淀粉成分而顯混濁,加入果膠酶150 U/g和耐高溫α-淀粉酶100 U/g,采用不同的酶化溫度、不同pH和不同時(shí)間進(jìn)行正交試驗(yàn)。
 離心分離在4 000 r/min條件下離心20 min,將大部分雜質(zhì)及淀粉沉出,得沉淀物和相對(duì)澄清的甜木薯汁上清液。此步驟大大提高甜木薯汁的穩(wěn)定性。
 打漿與榨汁甜木薯與水質(zhì)量比1︰2用打漿機(jī)中速打漿3 min后,轉(zhuǎn)入榨汁機(jī),打漿后的漿液與水質(zhì)量比1︰1初榨,1︰2再榨,收集汁液。
 脫毒為了脫除甜木薯塊莖中的亞麻苦苷,將甜木薯切塊后置于5倍于甜木薯質(zhì)量的0.1%檸檬酸中,40℃敞口搖床8h,每隔2h換一次脫毒液。打漿榨汁后加入β-葡萄糖苷酶脫毒。殘留氰化物含量不足0.05μg/mL,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
 清洗及凍藏現(xiàn)場(chǎng)采集甜木薯后,剔除有病害及其腐爛變質(zhì)的劣質(zhì)甜木薯塊莖,放入網(wǎng)袋運(yùn)回,倒入流水池中用刷子將泥土及表皮洗去。然后置于-18℃凍藏。用時(shí)取出解凍即可。
操作要點(diǎn)
 工藝流程甜木薯清洗去皮→凍藏→解凍→脫毒→切碎打漿→榨汁→二次榨汁→甜木薯渣↓汁液→離心分離→沉淀物↓上清液→酶處理→滅酶→抽濾→甜木薯汁→調(diào)配→殺菌→灌裝→檢驗(yàn)→產(chǎn)品。
工藝流程及操作要點(diǎn)

成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產(chǎn)品設(shè)計(jì)整體方案服務(wù)平臺(tái)，提供以飲料配方研發(fā)為核心的整體方案服務(wù)，服務(wù)內(nèi)容包括食品飲料技術(shù)研究，食品飲料產(chǎn)品開發(fā)，食品飲料技術(shù)咨詢、指導(dǎo)、轉(zhuǎn)讓等一站式飲料項(xiàng)目服務(wù)。作為專業(yè)的飲料配方研發(fā)公司，提供飲料配方研發(fā),飲料配方調(diào)味,飲料配方技術(shù),飲料配方專家咨詢，飲料配方生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等飲料行業(yè)所需的各類技術(shù)和資源；

?木薯在植物分類學(xué)上屬于雙子葉植物木薯屬,也稱樹薯、木番薯,屬熱帶亞熱帶根莖作物,原產(chǎn)于亞馬遜河流域,與馬鈴薯、紅薯并列為世界三大薯類作物,有“淀粉之王”、“地下糧食”和“能源作物”之稱。在我國,木薯廣泛栽培于廣西、海南、廣東、云南,福建、臺(tái)灣等省區(qū)。木薯中含有較豐富的營養(yǎng)成分,如維生素C、硫胺素、煙酸、鈣、磷、鉀等含量均多于甘薯、馬鈴薯以及淮山藥,是有利于人體健康的糧食作物。目前已有學(xué)者將木薯加工成木薯糕、木薯粉酥性餅干等食物,但加工產(chǎn)品單一,主要以生產(chǎn)淀粉為主,而淀粉的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大,木薯產(chǎn)品深度加工的新工藝、新產(chǎn)品尚未形成規(guī)模性的開發(fā)生產(chǎn),從而制約木薯產(chǎn)值的進(jìn)一步提高。目前國內(nèi)飲料市場(chǎng)以水果飲料、碳酸飲料、茶飲料為主,糧食飲料相對(duì)較少。我國是木薯種植大國,木薯資源豐富且價(jià)格較低,開發(fā)木薯飲料不僅能促進(jìn)飲料市場(chǎng)的繁榮,也是人們?nèi)找嫣岣呓】狄庾R(shí)的需要。阻礙開發(fā)利用木薯的一個(gè)重要原因是木薯塊根中有較高含量的亞麻苦苷,其經(jīng)胃酸水解后產(chǎn)生游離的氫氰酸而使人體中毒。所以制成飲料之前必須將其氰化物含量降低到可食用范圍。甜木薯屬于木薯的一個(gè)新品種,其含糖量明顯高于普通木薯,更適于食用,且組織疏松出汁率高,是一種非常適合做飲料的 原材料。為了充分利用這一資源,研究出以甜木薯汁為主要原料,配以蜂蜜、蔗糖和檸檬酸進(jìn)行優(yōu)化組合試驗(yàn),以期探索最佳組合配方和最佳生產(chǎn)工藝。