原材料的預(yù)處理
預(yù)處理方法1：原料挑選一清洗一手工削皮一切片→漂燙
預(yù)處理方法2：原料挑選一清洗一手工擦[一切片→漂燙


預(yù)處理方法3：原料挑選一清洗一蒸煮-手工去皮預(yù)處理方法4：原料挑選一清洗一手工擦皮一蒸煮
預(yù)熱方式
預(yù)熱方式1：水浴加熱至漿液中心溫度達(dá)到70 ℃以上；
預(yù)熱方式2：直接加熱至漿液中心溫度達(dá)到70 ℃以上。
操作要點(diǎn)
原料預(yù)處理：挑選優(yōu)質(zhì)的紅心紅薯，洗去紅薯表面泥沙，經(jīng)過人工擦皮后，放入夾層鍋中蒸煮，依靠蒸氣使之完全熟化。
打漿：按照蒸煮后紅薯與水的比例為1：3進(jìn)行打漿，水為沸水，使紅薯細(xì)碎。
膠體磨：使紅薯顆粒更細(xì)小，同時(shí)促使添加劑和濁汁混合均勻。
均質(zhì)：使紅薯顆粒進(jìn)一步破碎細(xì)化，大小更為均勻，同時(shí)促進(jìn)果肉細(xì)胞壁上的果膠溶出，使果膠均勻分布于漿液中，形成均一穩(wěn)定的分散體系，本試驗(yàn)均質(zhì)條件為壓力25 MPa，溫度70℃.
脫氣：經(jīng)過以上工藝加工的紅薯濁汁中，會(huì)有部分氣體吸附在汁液微粒表面。這種氣體的存在，在兩方面影響和降低飲料的品質(zhì)，一是飲料中微粒重量變輕，懸浮在液體表面，是飲料產(chǎn)生分層現(xiàn)象，影響產(chǎn)品外觀；二是空氣中的氧氣和飲料中的營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使飲料的營養(yǎng)價(jià)值降低，并會(huì)發(fā)生酶促褐變，導(dǎo)致飲料的顏色變暗。真空抽濾劑抽濾4 min，使?jié){液中的空氣排出。
預(yù)熱：試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，漿液若不經(jīng)過預(yù)熱，在后續(xù)工藝排氣或殺菌過程中，瓶中的漿液會(huì)溢出瓶外，漿液的中心溫度達(dá)到70 ℃-80 ℃，漿液中淀粉充分膨脹，就可避免排氣和殺菌過程中漿液溢出瓶外。
灌裝：把漿液倒入瓶中，液面離瓶蓋距離為15mm-20mm
?關(guān)于飲料研發(fā)
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