茶飲料的保健功能配方開發(fā)及工業(yè)化生產(chǎn)
國內(nèi)茶飲料的開發(fā)和生產(chǎn),起步于八十年代初期,但規(guī)?;纳a(chǎn)則在九十年代初形成。由于消費(fèi)習(xí)慣的制約,發(fā)展速度受到一定程度的限制。近幾年來,人們在飲食生活中越來越注重健康,崇尚天然。并追求口味的多樣化,所有這些都為茶飲料的發(fā)展提供了良好的契機(jī)??梢灶A(yù)見,我國茶飲料具有廣闊的發(fā)展前景,市場潛力巨大。
茶飲料的工業(yè)化生產(chǎn)
涂料鐵罐裝茶飲料生產(chǎn)
工藝流程:水源一水處理一凈水(加茶葉)一浸提一冷卻一過濾(去茶渣)一調(diào)配一裝罐一密封一殺菌一冷卻一成品
工藝要點(diǎn):罐裝茶飲料的主體是茶葉浸出液(又稱其為茶湯),因此凡能影響茶浸出液的因素都會對成品產(chǎn)生影響,主要包括如下幾點(diǎn):茶葉:應(yīng)選擇外觀顏色純澤,香氣濃郁純正,外型均勻一致的當(dāng)年新茶,確保飲料產(chǎn)品有理想的色澤、香氣和滋味。
水質(zhì):水中的金屬離子對茶浸提液的顏色及滋味都會產(chǎn)生較大的影響,因此,浸提用水應(yīng)進(jìn)行去離子處理;同時應(yīng)將水的PH值控制在6~7,即微酸性至中性范圍。
浸提:茶葉中可溶性成分的浸提效果與浸提時間和溫度有關(guān)。一般溫度升高、浸提時間延長都有助于可溶性成分的浸出。但茶葉中的香氣成分在高溫條件下易出現(xiàn)揮發(fā)損失,且溫度過高還會引起浸提液的氧化,故生產(chǎn)中宜用75~80C的溫度,浸提20min即可。
冷卻:浸提結(jié)束后,應(yīng)迅速將浸提液冷卻下來,最大限度地保持茶飲料固有的香氣成分及呈味物質(zhì)。
過濾:采用250目尼龍濾布濾去茶渣及其它肉眼可見物,保證成品的清澈透明。調(diào)配:有關(guān)專家的研究表明,茶葉中的兒茶素類物質(zhì)在酸性條件下較為穩(wěn)定。因此L-
抗壞血將茶飲料的PH值降低至5~5.5,這樣既保證了有效成分的穩(wěn)定,又兼顧了茶飲料的適口性,同時L一抗壞血酸還可抑制氧化作用的產(chǎn)生。
裝罐:應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)涂料鐵罐進(jìn)行包裝,避免鐵及其它金屬直接與茶飲料接觸,造成飲料中的多元酚類物質(zhì)與鐵等金屬元素間的反應(yīng),導(dǎo)致成品色澤變黑。
密封:采用充氧氣后密封或抽真空(真空度為400~500mm汞柱)后密封,降低罐內(nèi)氧氣的含量。
殺菌:在121℃條件下殺菌3~8min,保證產(chǎn)品衛(wèi)生、安全。
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多年來,飲料制造過程變得更加簡化,并且飲料制造規(guī)模更大。建立了可以將葡萄壓制成酒的農(nóng)場,建立了茶園和茶葉加工設(shè)施,并建立了其他大規(guī)模飲料生產(chǎn)方式。到這一階段,飲料制造商有能力為整個地區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)品??焖侔l(fā)展到現(xiàn)代時代,可口可樂公司成立于1886年,如今已成為早期的第一批主要國際飲料制造商之一。了解這一不斷發(fā)展的業(yè)務(wù)。茶園和設(shè)施,以處理茶葉都成立和創(chuàng)建大型飲料生產(chǎn)的其他方式。到這一階段,飲料制造商有能力為整個地區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)品。