?總之，飲料配方研發(fā)需要研發(fā)團隊具備跨學科的知識和技能，以達到優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細的材料選擇、精確的儀器設備以及仔細的生產(chǎn)流程管控，因此只有熟悉這些更細致的運營和品質(zhì)控制流程的飲品制造優(yōu)秀團隊才能勝任。在
飲料配方研發(fā)過程中，需要具備多方面的知識和技能，包括食品工藝、食品安全、營養(yǎng)成分等。同時，需要使用先進的設備和技術，食品工藝設備等。此外，還需要了解相關的法律法規(guī)和標準，例如食品安全法規(guī)和標準等。結論
（3）發(fā)酵溫度對冬棗汁發(fā)酵性能的影響：在滅菌的冬棗汁中接種3%的復合菌，分別在34℃.37℃.40℃.43℃下發(fā)酵36 h，測定其活菌數(shù)、pH、總酸、總糖含量，確定適宜的發(fā)酵溫度。
h，測定其活菌數(shù)、pH、總酸、總糖含量，確定適宜的接種量。
（2）接種量對冬棗汁發(fā)酵性能的影響：在滅菌的冬棗汁中分別接種1%、2%、3%、4%、5%的復合菌，在37℃下發(fā)酵36
（1）發(fā)酵時間對冬棗汁發(fā)酵性能的影響：在滅菌的冬棗汁中接種3%的復合菌，在37℃下發(fā)酵48h，每隔6h測定其活菌數(shù)、pH、總酸、總糖含量，確定適宜的發(fā)酵時間。
發(fā)酵工藝單因素試驗
發(fā)酵菌株種類的確定：取滅菌后的冬棗汁按照3%的比例接種植物乳桿菌、干酪乳桿菌、副干酪乳桿菌、植物乳桿菌：干酪乳桿菌=1：1、植物乳桿菌：副干酪乳桿菌=1：1、干酪乳桿菌：副干酪乳桿菌-1：1、植物乳桿菌：干酪乳桿菌：副干酪乳桿菌=1：1：1，在37℃下發(fā)酵36 h，以活菌數(shù)、pH為指標，確定最佳的菌株種類。
益生菌發(fā)酵冬棗汁工藝的優(yōu)化
45℃、50℃、55℃，60℃）對冬棗出汁率和可溶性固形物含量的影響。
（3）酶解溫度對冬棗出汁率和可溶性固形物含量的影響在酶解時間60 min、酶用量0.1%的條件下，研究不同酶解溫度（35℃，40℃、
min，90 min，120min）對冬棗出汁率和可溶性固形物含量的影響。
2）酶解時間對冬棗出汁率和可溶性固形物含量的影響在酶解溫度50℃、酶用量0.1%的條件下，研究不同酶解時間（0、30 min、60
0.1%，0.2%、0.3%，0.4%、0.5%）對冬棗出汁率和可溶性固形物含量的影響
（1）酶用量對冬棗出汁率和可溶性固形物含量的影響：在酶解溫度50℃、酶解時間60 min的條件下，研究不同酶用量（0，0.05%
酶解工藝單因素試驗
取200 g冬棗漿放入燒杯中，加入0.1%不同比例的復合酶（果膠酶：纖維素酶分別為1：1，2：1，1：2.3：1、1：3），在50℃下酶解60 min，過濾，計算出汁率并測定可溶性固形物含量。
復合酶添加比例的確定
新鮮的冬棗去核后加入相同質(zhì)量的水打漿得到冬棗果漿。取200 g冬棗漿放入燒杯中，分別加入0.1%的果膠酶、纖維素酶和復合酶（果膠酶：纖維素酶=1：1），在50℃下酶解60min后過濾，以出汁率和可溶性固形物含量為指標確定最佳的酶種類。
酶種類的確定

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產(chǎn)品和包裝規(guī)格：定義最終配方，包裝材料和配置的規(guī)格以及構成您獨特產(chǎn)品愿景的其他屬性。
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冬棗汁的制備
試驗方法