?農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料具有廣闊的市場前景和可行性。在配方開發(fā)過程中，需要綜合考慮原料選擇、口感調(diào)配和營養(yǎng)成分保持等因素，以開發(fā)出高品質(zhì)、健康、美味的農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料產(chǎn)品。同時，還需要加強市場推廣和品牌建設，提高產(chǎn)品的知名度和競爭力，推動農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。




90，100℃進行單因素試驗，確定最適酶解溫度。

4酶解溫度對酶解反應的影響溫度是酶活性的重要影響因素，固定燕麥粉和水的配比1：15，酶添加量80U/g，酶解pH值6.5，酶解時間50min，分別以酶解溫度為60，70，80，

3酶解時間對酶解反應的影響固定燕麥粉和水的配比1：15，酶添加量80U/g，酶解pH值6.5，酶解溫度80℃的反應條件下，分別以酶解時間20，30，40，50，60min 進行單因素試驗，以還原糖含量為評價指標來確定最佳酶解時間。

2酶添加量對酶解反應的影響固定燕麥粉和水的配比1：15，酶解pH值6.5，酶解溫度80℃，酶解時間60min的反應條件下，分別以20，40，60，80，100U/g的酶添加量進行單因素試驗，確定最優(yōu)的酶添加量。

1燕麥粉糊化最佳料液比的確定燕麥粉糊化時的加水量是影響乳酸菌燕麥發(fā)酵飲料成品品質(zhì)主要因素，影響糊化液的黏度和固形物含量，進而使其口感發(fā)生變化。準確稱量一定量的燕麥粉，燕麥粉和水按不同比例進行調(diào)漿糊化，以黏度和口感作為評價指標，確定最佳的燕麥粉糊化料液比。

單因素試驗

（11）滅菌。采用巴氏殺菌65℃，30min。

（10）發(fā)酵。加入保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌，進行發(fā)酵。

（9）調(diào)配。以木糖醇進行調(diào)配，以改善飲料的口感風味。

（8）過濾。8層紗布過濾。

（7）滅酶。酶解后，將燕麥漿煮沸滅酶10min，用流水冷卻至室溫后過濾。

（6）液化。嚴格控制酶解溫度、酶解時間和酶解pH值，添加一定量的a-淀粉酶于糊化好的燕麥漿中進行酶解。

（5）糊化。將調(diào)好的燕麥漿于85℃恒溫水浴鍋中進行糊化處理，期間不斷攪拌，防止糊化不均勻。

（4）調(diào)漿。準確地將燕麥粉和水按一定比例進行調(diào)漿。

（3）磨碎。將事先處理過的燕麥粒烘干，放入高速萬能粉碎機粉碎2~3遍，過70目篩網(wǎng)，有效地降低了燕麥粉的顆粒直徑，增加燕麥粉的比表面積，使后續(xù)液化效率顯著提高。

（2）蒸煮。對燕麥進行121℃，10min的高壓蒸汽滅酶處理，使燕麥中含有的酶失活，防止燕麥飲料在生產(chǎn)或貯藏時色澤、口感改變等不良現(xiàn)象的發(fā)生。

（1）選擇。清理燕麥中的雜質(zhì)，選擇顆粒飽滿、大小均一且無蟲害的燕麥粒進行試驗。

操作要點

燕麥粒→選擇→蒸煮→烘干→磨碎→調(diào)漿→糊化→液化→滅酶→過濾→調(diào)配→發(fā)酵→灌裝→滅菌→冷卻一成品。

工藝流程

成都市佳味添成飲料科技研究所是經(jīng)政府部門頒證認可的飲料技術科研機構，是中國飲料工業(yè)協(xié)會會員單位，四川省食品科學技術學會副理事長單位／飲料專業(yè)委員會主任單位，四川大學食品學科學生實習基地，四川大學農(nóng)產(chǎn)品加工研究院戰(zhàn)略合作單位，中國食品報網(wǎng)戰(zhàn)略合作單位，中國食品品牌研究院會員單位等資質(zhì)的組織，包括中國工程院院士朱蓓薇教授、四川大學食品學院原院長盧曉黎教授等專家顧問在內(nèi)，共有60余人的飲料專業(yè)技術人員團隊，在成都、北京、上海、杭州、濟南和四川大學有6大專業(yè)實驗室，工程技術人員具有28年行業(yè)資深經(jīng)驗，服務了包括新希望乳業(yè)、完達山、太子奶、揚子江、燕之屋、匯源果汁、娃哈哈、王老吉、冰點、初元、熊出沒等上千家飲料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和技術支持服務。



燕麥籽粒中含大量抗氧化物，以多酚類物質(zhì)、甾醇、植酸為主，對降低血清膽固醇有良好的功效。燕麥的保健功效主要歸功于水溶性膳食纖維——β-葡聚糖，它是預防心血管疾病、降血糖和血脂的有效成分6。目前，以燕麥為原材料的飲料種類較為單一，主要以燕麥核桃乳、燕麥豆?jié){、燕麥生物乳等為代表。本研究結(jié)合單因素試驗和正交優(yōu)化試驗，確定乳酸菌燕麥發(fā)酵飲料的最佳生產(chǎn)工藝。